[实用新型]一种链条自动铆头装置

说明书

技术领域

本实用新型属于链条制造领域，特别是涉及一种链条自动铆头装置。

背景技术

国内大部分链条生产企业在组装一些带附板的非标链条时，主要由人工作业来完成，铆头工序也是采用人工控制冲床冲铆的方式完成的，工人先把一段链条拉到指定位置再控制冲床冲铆一次，再拉下一段链条到指定位置，再铆头，周而复始。其工序虽然操作简单，但这种工作方式效率低、费人力、定位精度低、安全隐患大。

实用新型内容

本实用新型克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种链条自动铆头装置，该装置具有工作效率高、定位精度高、安全隐患低的优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种链条自动铆头装置，包括下模板；所述下模板上设置有一在水平面内转动的链轮和促使链条与链轮啮合的导轨，链轮与伺服电机传动连接；下模板上设置有供链条通行的滑槽，滑槽上安装有下铆头块，下铆头块的上方安装有可上下竖直移动的上模板；上模板安装有与下铆头块相对应的上铆头块；下铆头块的左右两侧各安装有一个前铆头挡板，所述的前铆头挡板位于滑槽的前侧并且与下模板固定连接；滑槽的后侧安装有后铆头挡板并且所述后铆头挡板与下模板固定连接；下模板上安装有定位气缸，定位气缸朝向后铆头挡板的活塞杆上安装有定位块，所述定位块的左右两侧与所述的两个前铆头挡板相贴，两个前铆头挡板将定位块夹持使定位块只能前后移动，定位块朝向滑槽的一侧设置有两个凹槽，所述的两个凹槽能够和后铆头挡板配合将链条上单个的链节夹持固定；所述上模板连接有上模板驱动机构；上模板驱动机构、伺服电机和定位气缸与控制单元相连。

作为优选，所述的后铆头挡板与前铆头挡板通过螺丝固定在下模板上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型包括下模板；所述下模板上设置有链轮和导轨，链轮与伺服电机传动连接；下模板上设置有供链条通行的滑槽，滑槽上安装有下铆头块，下铆头块的上方安装有上模板；上模板安装有上铆头块；下铆头块的左右两侧各安装有一个前铆头挡板，滑槽的后侧安装有后铆头挡板；下模板上安装有定位气缸，定位气缸上安装有定位块，所述定位块的左右两侧与所述的两个前铆头挡板相贴，定位块朝向滑槽的一侧设置有两个凹槽，所述的两个凹槽能够和后铆头挡板配合将链条上单个的链节夹持固定；所述上模板连接有上模板驱动机构；上模板驱动机构、伺服电机和定位气缸与控制单元相连。使用时可通过控制单元控制上模板的驱动机构、伺服电机和定位气缸，伺服电机带动链轮旋转，旋转的链轮带动链条移动；链条每移动一段距离，定位气缸就驱动定位块朝着后铆头挡板移动，定位块左右两侧的前铆头挡板限制住定位块的移动方向，定位块的凹槽与后铆头挡板一起将链条夹持固定；控制单元控制上模板下压，上模板的上铆头块撞击链条的销轴，使销轴的两端沿销轴的圆周方向延展，链条的内链板与外链板通过销轴连接；控制单元控制上模板与定位块复位，如此反复将整个链条加工完成。该装置自动化操作，工作效率较高；通过控制单元控制链轮的旋转，定位精度高；无需人工操作，安全隐患低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图。

1、链轮；2、导轨；3、链条；4、下模板；5、后铆头挡板；6、螺丝；7、前铆头挡板；8、定位块；9、定位气缸；10、上模板；11、上铆头块；12、伺服电机；13、下铆头块；14、滑槽。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下：