[实用新型]一种灯丝焊接机上的钼带插装结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种灯丝焊接机上的钼带插装结构。

背景技术

灯丝，特别是卤素灯的灯丝，都需要在钨丝的一端焊接钼带和钽带作为引线，由于钼带、钽带和钨丝均为细小物件，在制备灯丝时，废品率较高、工作效率低下，而且制得的灯丝尺寸差异较大，形态不一，严重影响灯丝的使用寿命和卤素灯功率的精准度。

在申请号为（200710092753.X）的中国专利中公开了一种多工位连续电灯灯头灯丝构件的生产装置,其特征在于由机架、转动设置在机架上的转盘、设置在转盘上的灯丝脚夹、依次分布在转盘旁边的灯丝脚上夹机构、钼片焊接机构、钽片焊接机构、灯丝焊接机构、灯丝构件下料机构、带动转盘转动的动力传动装置、控制动力传动装置、灯丝脚上夹机构、钼片焊接机构、钽片焊接机构、灯丝焊接机构、灯丝构件下料机构依程序动作的电子控制装置构成，该生产装置自动化程度较低、劳动力成本较高，导致其生产效率和生产质量均难以满足市场竞争的要求。

作为引线和灯脚的钼带，需要在转盘转至某一位置是，自动的将钼带插入到上夹块与下夹块之间。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种灯丝焊接机上的钼带插装结构，本实用新型所要解决的技术问题是如何将钼带准确的插入到上夹块与下夹块之间。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种灯丝焊接机上的钼带插装结构，灯丝焊接机包括一底座，所述底座上设置有一转盘，其特征在于，所述底座上固定设置有一支架，所述支架上固定设置有一开启气缸，所述底座上还设置有钼带放料盘一和钼带放料盘二，所述支架上还设置有导带轮一和导带轮二，所述钼带放料盘一和钼带放料盘二分别通过转轴一和转轴二与支架相连，所述转轴一上固定设置有齿轮一和齿轮二，所述转轴二上固定设置有齿轮三，所述齿轮一和齿轮三之间连接有链条，所述开启气缸的活塞杆上固定设置有一锥柱，所述锥柱的小端朝上，所述支架上固定设置有一滑轨，所述滑轨内滑动连接有一滑杆，所述滑杆的一端具有一个与所述锥柱外表面配合的锥面，所述滑杆的另一端具有与所述齿轮二啮合的齿条；所述支架与滑杆之间连接有一复位弹簧，所述复位弹簧具有将滑杆拉向锥柱一侧的趋势。

开启气缸的活塞杆下移，紧压上夹块的内侧，使上夹块的外侧张开，钼带放料盘一上的钼带经过导带轮二，牵引至上夹块和下夹块的开口处，钼带放料盘二上的钼带经过导带轮一和导带轮二，牵引至上夹块和下夹块的开口处；钼带放料盘一和钼带放料盘二之间通过链条传动，使钼带放料盘一和钼带放料盘二的转动同步，且转动的线速度相同，两者放出的钼带的长度也相同，开启上夹块和下夹块的同时，锥柱上的滑杆受到复位弹簧的作用，向靠近锥柱的方向运动，滑杆的一端设置有一齿条，滑杆运动时，齿条与齿轮二啮合，使齿轮二转动，从而放出一段钼带，在作业人员的牵引和布置下，将钼带插入到上夹块和下夹块之间。

在上述的一种灯丝焊接机上的钼带插装结构中，所述转轴一与齿轮二之间设有一单向离合器。设置在转轴一和齿轮二之间的单向离合器，能够在齿条远离锥柱的方向运动时，不带动钼带放料轮盘一和钼带放料盘二转动。

在上述的一种灯丝焊接机上的钼带插装结构中，所述开启气缸的活塞杆上还固定设置有一横杆，所述横杆的外端固定设置有一拉杆，所述支架上固定设置有剪刀片一，所述剪刀片一的中部铰接有剪刀片二，所述剪刀片二的一端与剪刀片一之间连接有一回位弹簧，所述剪刀片二的另一端具有一凹口，所述拉杆的下端弯折且卡入所述凹口内。在开启气缸的活塞杆上移时，剪刀片二和剪刀片一夹于钼带上下两侧，开启气缸的活塞杆上移拉动剪刀片二绕剪刀片一和剪刀片二的铰接点向上摆动，将钼带剪断。

在上述的一种灯丝焊接机上的钼带插装结构中，所述剪刀片一位于钼带的下侧，所述剪刀片二位于钼带的上侧。在开启气缸下移时，回位弹簧拉动剪刀片一和剪刀片二张开。

在上述的一种灯丝焊接机上的钼带插装结构中，所述凹口包括一个位于剪刀片二外侧的限位部和一个位于剪刀片二内侧的安装部。限位部限制拉杆，防止拉杆与剪刀片二脱离，安装部呈平滑的曲线，便于拉杆与剪刀片二之间的安装。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：