[实用新型]一种快速上下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上料治具，特别是涉及一种硅胶油压快速上下料装置。

背景技术

现有技术中，一个模具的产品用料多，在高温模具上手工排料时速度过慢，时间过长导致胶料在排料时就开始硫化，造成油压胶料麻木不良，原料无法流动，产品无法成型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种快速上下料装置，使原料流动流畅，产品快速成型。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种快速上下料装置，包括上层电木板及下层电木板，下层电木板均匀设置多组镂空用于放置硅胶的物料孔，且相邻组物料孔之间设置缝隙，上层电木板内置顶针，顶针与物料孔尺寸一致，且顶针与物料孔位置一一对应设置。

所述上层电木板内置定位柱，下层电木板上设置与定位柱位置对应的定位孔。

所述定位柱均匀设置在上层电木板上。

所述上层电木板上设置用于固定螺丝的螺丝孔。

所述下层电木板上设置与上层电木板对应的用于固定螺丝的螺丝孔，上层电木板与下层电木板通过螺丝合并在一起。

所述上层电木板上设置凹槽，凹槽内设置复位弹簧。

所述凹槽设置在相邻组物料孔之间的缝隙上。

所述上层电木板设置对称的两个手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置多组镂空的物料孔，使物料能够均匀放置在上料装置上；通过设置定位柱或螺丝孔，使顶针迅速定位，并能均匀的顶出物料；通过在相邻组物料孔之间的缝隙设置复位弹簧，能使上下电木板能迅速复位。

附图说明

 图1为本实用新型的状态一结构示意图；

    图2为本实用新型的状态二结构示意图；

图3为本实用新型的状态三结构示意图；

图4为本实用新型的状态四结构示意图；

附图中：1，上层电木板；2，下层电木板；3，物料孔；4，顶针；5，定位柱或螺丝；6，手柄。

具体实施方式

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

实施例1

如图1、2、3、4所示，一种快速上下料装置，包括上层电木板1及下层电木板2，下层电木板2均匀设置多组镂空用于放置硅胶的物料孔3，如图3、4所示，物料孔分为5行4列，具体的物料孔组可以根据具体的需要设置，本实用新型并不限于该实施例。相邻组物料孔3之间设置缝隙，设置缝隙一方面为了方便上料下料，另一方面可以在缝隙中预留位置给顶针、复位弹簧或者定位柱。上层电木板1内置顶针4，顶针均匀分布在上层电木板上，一般也是设置在相邻物料组缝隙或者上下层电木板的边缘。顶针4与物料孔3尺寸一致，此处的一致为顶针刚好可以顶出物料孔中的物料。顶针4与物料孔3位置一一对应设置。设置定位柱，可以更好的对应顶针与物料孔的位置。

所述上层电木板1内置定位柱5，下层电木板2上设置与定位柱5位置对应的定位孔。在工作时，定位柱置于定位孔内，然后上下层电木板定位后，顶针才能更好的工作

所述定位柱5均匀设置在上层电木板1上。均匀分布是为了更好的进行定位。

所述上层电木板1上设置凹槽，凹槽内设置复位弹簧。设置复位弹簧是为了使上层电木板自然复位。

所述凹槽设置在相邻组物料孔3之间的缝隙上。复位弹簧是一般是设置在缝隙中，为了复位效果好，复位弹簧可设置多个。

所述上层电木板1设置对称的两个手柄6。

本实用新型的工作原理如下：多组镂空物料孔放置原料，并且上层电木板与下层电木板之间用弹簧顶起，定位柱进行定位，这样顶针能更准确的进行定位，刚好使原料顶入物料孔，而且保留一定的空间。当原料排放好后反置装置，从上板下压使顶针将原料顶到物料孔内，入模加压加硫即可。在下料时，如图3、4所示，将上层电木板倒置，下压下层电木板，则将成型的产品顶出。

通过设置多组镂空的物料孔，使物料能够均匀放置在上料装置上；通过设置定位柱，使顶针定位并能均匀的顶出物料；通过在相邻组物料孔之间的缝隙设置复位弹簧，能使上下电木板能迅速复位。

实施例2

与实施例1不同的是，实施例2通过螺丝进行定位。

如图1、2、3、4所示，一种快速上下料装置，包括上层电木板1及下层电木板2，下层电木板2均匀设置多组镂空用于放置硅胶的物料孔3，且相邻组物料孔3之间设置缝隙，上层电木板1内置顶针4，顶针4与物料孔3尺寸一致，且顶针4与物料孔3位置一一对应设置。