[实用新型]一种阳极炭块90°转向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阳极炭块90°转向装置，属于阳极炭块90°输送过程中的转向技术领域。

背景技术

90°转向装置是铝厂焙烧车间生阳极炭块编组机组、焙烧碳块清理机组连续作业的关键设备之一，其作用是将前方输送机上输送过来的碳块，经本装置后，碳块将转向90°输送到下一输输送机上。 

早期设计将炭块转90°后输送，是由一个能回转180°的水平回转台加一个推料机来完成块转90°转向。设备增加，成本高，不紧凑，不好维修；动作多，产能不能满足。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种阳极炭块90°转向装置，可解决现有阳极炭块转向过程中设备多，成本高，维修麻烦的不足。

本实用新型的技术方案：

一种阳极炭块90°转向装置，包括机架，机架顶部设有回转装置，回转装置顶部设有传送装置。

前述转向装置中，所述回转装置包括油槽，油槽内设有回转支撑，回转支撑与转盘转动连接，转盘底部设有齿环，齿环与小齿轮传动连接，小齿轮经轴承组件与固定在机架上的回转电机连接。

前述转向装置中，所述油槽，和转盘的形状均为环形，油槽和转盘的内外边缘均设有一组环板，油槽上的环板与转盘上的环板间隔设置形成迷宫式气体通道。

前述转向装置中，所述传送装置包括输送架，输送架上设有一组传动辊，传动辊一端设有链轮，其中一个链轮为主动链轮，主动链轮经和减速器与固定在输送架上的传动电机传动连接，其余链轮为从动链轮，从动链轮经链条与主动链轮传动连接。

前述转向装置中，所述传动辊两端经轴承座与输送架连接。

前述转向装置中，所述链轮和链条外设有防护罩。

前述转向装置中，所述一组传动辊两侧设有护栏。

与现有技术相比，本实用新型的装置可将前方输送机上输送过来的阳极碳块转向90°后输送到下一输输送机上。本实用新型结构简单、安全可靠，运行平稳。能满足生阳极炭块编组、焙烧炭块清理机组对炭块转向的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是机架的结构示意图；

图3是回转装置的结构示意图；

图4是图3中小齿轮剖切面的局部放大图；

图5是传送装置的结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-回转装置，3-传送装置，4-油槽，5-回转支撑，6-转盘，7-齿环，8-小齿轮，9-轴承组件，10-回转电机，11-立柱，12-输送架，13-传动辊，14-主动链轮，15-减速器，16-传动电机，17-从动链轮，18-链条，19-轴承座，20-防护罩，21-护栏，22-环板，23-支脚，24-螺栓，25-固定孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

一种阳极炭块90°转向装置，如图1所示，包括机架1，机架1顶部设有回转装置2，回转装置2顶部设有传送装置3。回转装置2如图3所示，包括油槽4，油槽4内设有回转支撑5，回转支撑5与转盘6转动连接，转盘6底部设有齿环7，齿环7与小齿轮8传动连接，小齿轮8经轴承组件9与固定在机架1上的回转电机10连接。油槽4，和转盘6的形状均为环形，油槽4和转盘6的内外边缘均设有一组环板22，油槽4上的环板与转盘6上的环板间隔设置形成迷宫式气体通道。传送装置3如图4所示，包括输送架12，输送架12上设有一组传动辊13，传动辊13一端设有链轮，其中一个链轮为主动链轮14，主动链轮14经和减速器15与固定在输送架12上的传动电机16传动连接，其余链轮为从动链轮17，从动链轮17经链条18与主动链轮14传动连接。传动辊13两端经轴承座19与输送架12连接。链轮和链条18外设有防护罩20。一组传动辊13两侧设有护栏21。机架1如图2所示，机架用槽钢焊接而成，机架1的四根立柱25底部设有支脚23，支脚23上设有固定孔25，固定孔与预埋件上的螺栓24连接。

具体实施时，输送架、机架、转盘和油槽等由型材拼焊而成，防护罩用板材拼焊而成。通过紧固件将输送架、机架、转盘、油槽装配在一起。

本实用新型的工作过程及原理

前方输送机上输送过来的阳极碳块运行到本实用新型的回转装置2上后，启动本实用新型的回转电机10，回转电机10通过小齿轮8和齿环7带动转盘6旋转90度，使坐落在回转装置2上的阳极碳块也旋转90度，对准下一输送机；转盘转动90度后，触动限位开关，电机断电，转盘停止转动；然后启动传动电机16，传动电机16带动传动辊13旋转，通过传动辊13的旋转将阳极碳块送入下一输送机，完成阳极碳块在输送过程中的转向过程。