[实用新型]玻璃磨边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃加工设备，特别是一种用于对玻璃半成品进行修复式磨边的玻璃磨边机。

背景技术

目前现有的玻璃磨边机在加工厚度2-4mm异形玻璃时，多采用固定磨头，加工时玻璃通过万向轮水平运动完成修边；或固定玻璃，使用工人手持单气动磨头人工修磨。固定磨头加工玻璃运动的方式，加工中极易造成玻璃破碎和玻璃表面划痕，采用工人手持单气动磨头人工修磨。由于手持单气动磨头工作时持续振动，人工握持不易稳定，影响修磨质量，易产生残次品；且由于手持单气动磨头具有一定重量，不易长时间持续修磨，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有的玻璃磨边机在修磨一些厚度在2-4mm且具有弧形等异形边缘的玻璃时，固定磨头，加工玻璃运动，所产生玻璃易破碎、表面易出现划痕；人工手动修磨而导致的影响修磨质量，易产生残次品，工作效率低的问题，而提供一种能够修磨具有异形边缘的玻璃，结构简单、合理，气动磨头工作时稳定，人工握持方便，修磨质量高，不易产生残次品，可长时间持续工作，工作效率高的玻璃磨边机。

本实用新型采用的技术方案是：

一种玻璃磨边机，包括平台和位于平台外侧的机架，所述机架包括一个垂直固定在地面上立柱，安装在立柱上方侧壁上的横臂，通过升降部件安装在横臂自由端的升降臂，通过连接件活动安装在升降臂下端侧壁上的第一回转臂，通过铰链与第一回转臂连接的第二回转臂及安装在第二回转臂自由端的气动磨头；所述第一回转臂通过与升降臂之间的连接件能在水平面上以连接件中心为圆心转动。

所述升降部件为一个套筒，套筒的侧壁与横臂的自由端固定连接，套筒的侧壁上还垂直设有一个齿轮，齿轮的心位置设有一个紧固螺栓，升降臂侧面为与齿轮套筒上齿轮相匹配的齿条状结构。

所述的第一回转臂与第二回转臂均为两层筒状嵌套式结构，其中内层筒体能在外层筒体内滑动。

所述平台为一个方形框架，方形框架的四个角处各有一个垂直向下的支腿，与支腿对应的方形框架上部位置各有一个支撑垫，所述方形框架的四条边框均为两层筒状嵌套式结构，其中内层筒体能在外层筒体内滑动。

本实用新型的有益效果在于：气动磨头由回转臂支撑，不需人工握持，工人只需推动气动磨头沿玻璃边缘移动即可，气动磨头被整个机架限制，振动极小，能充分保证修磨质量，且能减轻工人劳动强度，可长时间工作，保证工作效率；升降臂通过升降部件连接在横臂上，可方便条件气动磨头的水平位置；第一回转臂通过连接件活动安装在升降臂下端侧壁上，第二回转臂通过铰链与第一回转臂连接，保证安装在第二回转臂自由端的气动磨头能够在一个水平面内充分移动，便于使用；第一回转臂与第二回转臂均为两层筒状嵌套式结构，其中内层筒体能在外层筒体内滑动，进一步保证气动磨头在一个水平面上能够充分移动，使得本实用新型提供的玻璃磨边机能够适用的玻璃尺寸范围更广；平台为一个方形框架，方形框架的四个角处各有一个垂直向下的支腿，与支腿对应的方形框架上部位置各有一个支撑垫，使得玻璃放置其上时更加稳定，不易破碎，方形框架的四条边框均为两层筒状嵌套式结构，其中内层筒体能在外层筒体内滑动，使得平台上端面的展开范围可调节，也使得本实用新型提供的玻璃磨边机能够适用的玻璃尺寸范围更广。

    总之，本实用新型提供的玻璃磨边机结构简单、合理，气动磨头工作时稳定，人工握持方便，修磨质量高，不易产生破碎和残次品，可长时间持续工作，工作效率高，可磨削玻璃尺寸范围广的优点。

附图说明

图1 是本实用新型提供的玻璃磨边机的立体结构示意图。

图中：1、平台；2、机架；3、立柱；4、横臂； 5、升降部件； 6、升降臂；7、第一回转臂；8、第一回转臂；9、气动磨头；10、支腿；11、支撑垫。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种玻璃磨边机。

下面结合附图对本实用新型的内容作进一步说明：