[实用新型]削片机喂料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及削片机喂料装置。

背景技术

现有的削片机喂料装置，它包括减速机和喂料辊；喂料轴上设置喂料辊，喂料轴通过平键与减速机输出轴相连，平键连接处的喂料轴和减速机输出轴很容易损坏。

喂料辊包括圆柱形的本体，喂料齿在本体的轴线方向上间隔设置，各喂料齿位于本体不同的横截面上；在本体同一个横截面上的喂料齿均布在本体的周向上，喂料齿与本体之间通过螺钉相连。本体和喂料齿一般以球墨铸铁制成，其韧性较好但耐磨性差，使用一段时间后，喂料齿和本体就磨损了，使用寿命短，而且更换喂料辊时比较麻烦。

辊减速机包括设置在输入轴上的第一主动直齿轮，设置在伞齿轮轴上的第一被动直齿轮和主动伞齿轮；设置在过渡轴上的被动伞齿轮和第二主动斜齿轮；设置在减速机输出轴上的第二被动斜齿轮；第一主动直齿轮与第一被动直齿轮啮合，主动伞齿轮与被动伞齿轮啮合，第二主动斜齿轮与第二被动斜齿轮啮合；输入轴为一电机输出轴。可能由于削片机在削片过程中，由喂料辊减速机带动的喂料轴受力变化较大，传动不平稳，导致喂料辊减速机经常损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种传动平稳、负载能力大、喂料辊耐磨性和韧性均较好、使用寿命长的削片机喂料装置。

本实用新型的削片机喂料装置，包括减速机和喂料辊；喂料辊包括圆柱形的本体，喂料齿在本体的轴线方向上间隔设置，各喂料齿位于本体不同的横截面上；在本体同一个横截面上的喂料齿均布在本体的周向上，喂料齿与本体是一体；

减速机包括设置在输入轴上的第一主动斜齿轮，设置在伞齿轮轴上的第一被动斜齿轮和主动螺旋伞齿轮；设置在过渡轴上的被动螺旋伞齿轮和第二主动斜齿轮；设置在减速机输出轴上的第二被动斜齿轮；第一主动斜齿轮与第一被动斜齿轮啮合，主动螺旋伞齿轮与被动螺旋伞齿轮啮合，第二主动斜齿轮与第二被动斜齿轮啮合；输入轴为一电机输出轴；喂料辊设置在喂料轴上，喂料轴与减速机的输出轴以花键连接。

本实用新型的有益效果：喂料齿与本体是一体，是对喂料辊毛坯进行整体加工后得到本喂料辊，该喂料辊整体强度较大，使用寿命长。采用斜齿轮传动和螺旋伞齿轮传动，传动更加平稳，传动效率更高，传动扭矩更大，减小了损坏的可能。喂料轴与减速机的输出轴以花键连接。花键传动受力均匀，可靠性高，不易损坏。

上述的削片机喂料装置，喂料齿硬度为HRC≥50。加工削片机喂料辊时，先对喂料辊毛坯整体进行机加工，得到分布在本体周向上的喂料齿，然后对机加工件进行调质，对喂料齿进行淬火。这样，喂料辊整体韧性较好，同时喂料齿硬度也较大。

上述的削片机喂料装置，喂料辊与喂料轴通过涨紧套相连。涨紧套属于现有技术，如申请人的实用新型专利201220480054.9描述的涨紧套，通过该涨紧套可以将喂料辊与喂料轴的快速安装与拆卸。

附图说明

图1是削片机喂料装置的示意图。

图2是喂料辊的侧视图。

图3的减速机原理图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图1所示的削片机喂料装置，喂料轴1的两端通过轴承座2设置机架上，喂料轴的一端与减速机3的输出轴9以花键连接；喂料轴1与喂料辊4之间通过两个涨紧套5相连。参见图2，喂料辊包括圆柱形的本体41，喂料齿42在本体的轴线方向上间隔设置，各喂料齿位于本体不同的横截面上；在本体同一个横截面上的喂料齿均布在本体的周向上，喂料齿与本体是一体。加工喂料辊时，先对喂料辊毛坯整体进行机加工，得到分布在本体周向上的喂料齿，然后对机加工件进行调质，对喂料齿进行淬火。喂料齿硬度为HRC≥50。

参见图3，减速机3主要包括输入轴6、输出轴9、设置在输入轴6上的第一主动斜齿轮61，设置在伞齿轮轴7上的第一被动斜齿轮71和主动螺旋伞齿轮72；设置在过渡轴8上的被动螺旋伞齿轮81和第二主动斜齿轮82；设置在减速机输出轴9上的第二被动斜齿轮91；第一主动斜齿轮与第一被动斜齿轮啮合，主动螺旋伞齿轮与被动螺旋伞齿轮啮合，第二主动斜齿轮与第二被动斜齿轮啮合；输入轴6为电机10输出轴。减速机输出轴9上的设置有用于与喂料轴配合的内花键。