[实用新型]管束反应器测压杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管束反应器测压杆，属于石化设备技术领域。

背景技术

在石油化工行业，管束反应器催化剂装填完成后，为了保证装填密度、平均度，通常采用测压杆通过压差原理测量催化剂的装填密度。测量时，将测压杆一端的测压头伸入到管束反应器中的炉管中，进行测量，测压头需要与炉管口径配合密封。因此，测量不同口径的炉管，需要使用不同规格的测压杆，测压杆需要配置多种规格，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种管束反应器测压杆，测压杆与其上的测压头采用分体组装式，一根测压杆可配合安装多种规格的测压头，实现与不同口径炉管相配合，实现对管束反应器装填密度的测量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种管束反应器测压杆，其特征是，包括分体组装式的测压杆、测压头和封堵；

测压杆下部的侧壁上设置一气孔，测压杆内具有一贯通至气孔的气体通道，

测压头为一长度短于测压杆的套管，其侧壁上设置一气孔；

测压头套于测压杆的下部外壁上时，测压杆上的气孔与测压头上的气孔对应形成贯通；

测压头外套有一膨胀管，由设置于测压头两端的封堵将膨胀管与测压头密封连接。

测压杆上的气孔两旁的侧壁上沿杆的周向分别设置有可容纳密封圈的凹槽。

测压杆上的气孔两旁分别设置两圈凹槽。

测压头两端设置有外螺纹，用于与封堵螺纹连接。

所述膨胀管为硅胶管。

测压头及与其螺纹连接的封堵设置为多种直径规格，测压头套管的内径保持相同，用于与测压杆的外壁相配合，测压头套管的外径与封堵和待测炉管相配合。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型的管束反应器测压杆，测压杆与其上的测压头采用分体组装式，一根测压杆可配合安装多种规格的测压头和封堵，由不同规格的测压头、封堵与不同口径炉管相配合，实现对管束反应器装填密度的测量。

附图说明

图1是本实用新型的管束反应器测压杆；

图2是图1中的测压杆端部放大图；

图3是图1中的测压头示意图；

图4是图1中的封堵示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1－图4所示，本实用新型的管束反应器测压杆包括分体式的测压杆1、测压头2和封堵3。测压杆1端部的侧壁上设置一气孔11，测压杆内具有一贯通至气孔11的气体通道12，气孔11两旁的侧壁上分别设置两圈凹槽13，用于安装密封圈。测压头2为一长度短于测压杆的套管，其侧壁上设置一气孔21；套管两端设置有一段外螺纹22，用于与封堵3螺纹连接。

测压头2套于测压杆1的端部外壁上，使测压杆1上的气孔11与测压头2上的气孔21相互对应上形成贯通，并且在测压杆1的凹槽13中安装密封圈，使测压头2内壁与测压杆1外壁之间、贯通后的气孔周围由密封圈形成密封。

测压头2外套有一膨胀管4，膨胀管4通常为充气后可膨胀的硅胶管。测压头2两端分别螺纹连接一封堵3，将膨胀管4与测压头2密封连接，使测压头2侧壁上的气孔21被包裹在膨胀管内。从测压杆1的气体通道充入的气体，经测压杆1上的气孔11、测压头2上的气孔21充入到膨胀管4内，膨胀管4充气后膨胀。测量催化剂密实度时，可将测压头2插入到炉管中，通过膨胀管4的膨胀量测量其内部填充的催化剂密实度。

测压头2及与其螺纹连接的封堵3可设置为多种直径规格，测压头2套管的内径保持相同，用于与测压杆1的外壁相配合，测压头2套管的外径与封堵3和待测炉管相配合，而测压杆1及其他附属配件只需配置一套。当测量不同管径的管束反应器内的炉管时，只需选择与测量的炉管管径相配合的测压头2套装于测压杆1上组合使用即可，组装方便、快捷，避免了设置多种规格的整套管束反应器测压杆1增加的成本。同时，分体组装式的测压杆1和测压头2，也可在其中一部件出现磨损或故障等情况需要更换时，可以只更换一部分部件，而不需要更换一套全新的管束反应器测压杆，节省了成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。