[实用新型]一种背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示屏技术领域，尤其涉及一种背光模组。

背景技术

随着社会的发展，液晶显示屏的发展也非常的快；液晶显示屏中的液晶屏并不发光，而是由背光模组来提供光源，液晶显示屏在发展过程中不断向节能方向发展，然而液晶显示屏的改进的可能性很小，因此在背光模组上进行改进，目前市场出现了不少节能型液晶显示屏，如LED光源的液晶显示屏。但这些液晶显示屏的发光角度都较大，从而造成了光线的浪费以及电能的浪费。为了减少光线的发散角度，提高光线利用率，人们采用了棱镜片；为了更进一步地，减少发光角度，市场上出现了双棱镜片结合的方式，但这种方式，结构变得相对复杂，成本也相对较高。

发明内容

本实用新型的目的在于解决目前现有的液晶显示屏的背光模组发光的散射角度较大，提供一种背光模组，该背光模组的发光角度小，节能性好且成本低。

本实用新型采用的技术方案为：

一种背光模组，包括光源、导光板、扩散片和棱镜片，扩散片、棱镜片依次设置于导光板的出光面外，所述棱镜片设有多个平行设置的凸棱，所述凸棱包括多个第一凸棱段和多个第二凸棱段，第一凸棱段和第二凸棱段交错设置，相邻的第一凸棱段与第二凸棱段之间的夹角为30度至90度。

进一步地，背光模组还包括一个聚光片，聚光片呈中部厚、边缘薄的结构。

进一步地，所述导光板的背光面设有扩散网点，且背光模组还包括反光板，反光板位于导光板的背光面。

进一步地，所述光源设置于导光板的一侧，导光板上的扩散网点从靠近光源的一侧至远离光源的一侧分布逐渐减少。

进一步地，所述光源为贴片LED，所述贴片LED与导光板之间设有将点光源转化为面光源的透镜。

进一步地，所述导光板的侧面设有用于容置LED的安装孔；安装孔的底面为用于光散射的曲面。

本实用新型取得的有益效果为：本实用新型采用在棱镜片是设置相交的第一棱镜段和第二棱镜段，使得棱镜片具有两个方向的聚光效果；减少光的发散角度，提高光线利用率；且结构简单、成本低。

附图说明

图1为本实用新型的一种简易结构示意图。

图2为棱镜片的一种结构示意图。

图3为棱镜片的另一种结构示意图。

附图标记为：

1——LED                                  2——透镜

3——反光板                              4——导光板

5——聚光片                              6——扩散片

7——棱镜片                              71——凸棱

72——第一凸棱段                     73——第二凸棱段。

具体实施方式

下面结合附图1至图3，以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。

实施例： 参见图1至图3。

一种背光模组，包括光源、导光板4、扩散片6和棱镜片7，扩散片6、棱镜片7依次设置于导光板4的出光面外，所述棱镜片7设有多个平行设置的凸棱71，所述凸棱71包括多个第一凸棱段72和多个第二凸棱段73，第一凸棱段72和第二凸棱段73交错设置，相邻的第一凸棱段72与第二凸棱段73之间的夹角为30度至90度。

将棱镜片7的凸棱71设置为波浪状，由多个交错设置的第一凸棱段72和第二凸棱段73构成，第一凸棱段72和第二凸棱段73分别对光线进行汇集处理，从而较好的达到调整液晶显示屏出射光线的角度。

当第一凸棱段72与第二凸棱段73呈90度夹角时（如图2所示），即第一凸棱段72与第二凸棱段73垂直；棱镜片7上的凸棱71整体上来看是由横向的凸棱和纵向的凸棱构成，因此可以对两个方向（横向和纵向）的光进行角度调整。 

进一步地，背光模组还包括一个聚光片5，聚光片5呈中部厚、边缘薄的结构。

通过设置聚光片5，进一步地的减少背光模组的发光角度。在对背光模组进行聚光时，一般只需要对边缘的光进行角度调整即可，因此聚光片5的中部厚度保持不变，边缘的厚度逐渐减小。如中部呈圆饼状或矩形体结构，边缘的横截面呈梯形。

进一步地，所述导光板4的背光面设有扩散网点，且背光模组还包括反光板3，反光板3位于导光板4的背光面。