[实用新型]谐振器剪脚与打点组合式装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种谐振器剪脚与打点组合式装置。

背景技术

电子产品都是由一个一个的电子元件组成，电子元件在焊接前，需要对其多余的过长的引脚进行剪除，比如现在的石英晶体谐振器等，石英晶体谐振器加工进入最后工序时，需按客户要求加工引线长度，最初是人工放置晶体到电容剪脚机进行引线剪脚，由于不是晶振剪脚的专用设备，所以存在一些：引线剪脚长度误差大，长短腿，毛刺等弊端，工作效率低下。因此，部分厂家据此开发出晶振剪脚机，该晶振剪脚机包括螺旋振动盘上料，辅以气体推动谐振器到轨道送料装置实现高速上料，由轨道送料装置末端的剪切机构进行剪切，并通过剪脚分料结构将剪切完成的谐振器送到谐振器送料盒内，但这种结构的剪脚不太平整，长度精确度低，同时，部分客户需要对不同厂家的产品进行颜色管理，因此，需要在剪脚完成后再在打点机上进行打点工艺，造成生产效率低及生产成本增加，这就存在着一定的不便之处。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能提高剪脚精确度、提高生产效率而降低生产成本的谐振器剪脚与打点组合式装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括架体和设置在所述架体上的电气控制装置、螺旋盘振动送料装置、与所述螺旋盘振动送料装置的出料口的直线导轨输送装置、设置在所述直线导轨输送装置吹喷谐振器的气体送料装置、设置在所述直线导轨输送装置的出料口的谐振器剪脚装置以及设置在所述谐振器剪脚装置侧旁用于将谐振器送到接料盒的谐振器分料装置，所述螺旋盘振动送料装置、所述气体送料装置、所述谐振器剪脚装置、所述谐振器分料装置均与所述电气控制装置电连接，所述谐振器剪脚与打点组合式装置还包括设置在所述架体上且位于所述谐振器剪脚装置上方的谐振器压紧与打点装置，所述谐振器压紧与打点装置包括纵向支架、设置在所述纵向支架上的压紧气缸、设置在所述压紧气缸底部的打点头、设置在所述打点头上的油墨输送管、设置在所述油墨输送管上的电磁阀，所述电磁阀与所述电气控制装置电连接。

    所述打点头包括与所述压紧气缸相连接的连接杆、设置在所述连接杆底部的且与所述油墨输送管相连通的油墨吸收盒、设置在所述油墨吸收盒内的油墨吸收海绵以及设置在所述油墨吸收盒内与所述油墨吸收海绵相接触且穿出所述油墨吸收盒的打点突起部。

    所述纵向支架上设置有与所述电气控制装置电连接的红外感应器。

    本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括架体和设置在所述架体上的电气控制装置，螺旋盘振动送料装置、与所述螺旋盘振动送料装置的出料口的直线导轨输送装置、设置在所述直线导轨输送装置吹喷谐振器的气体送料装置、设置在所述直线导轨输送装置的出料口的谐振器剪脚装置以及设置在所述谐振器剪脚装置侧旁用于将谐振器送到接料盒的谐振器分料装置，所述螺旋盘振动送料装置、所述气体送料装置、所述谐振器剪脚装置、所述谐振器分料装置均与所述电气控制装置电连接，所述谐振器剪脚与打点组合式装置还包括设置在所述所述谐振器剪脚装置上且位于所述谐振器剪脚装置上方的谐振器压紧与打点装置，所述谐振器压紧与打点装置包括纵向支架、设置在所述纵向支架上的压紧气缸、设置在所述压紧气缸底部的电磁阀、设置在所述打点头上的油墨输送管、设置在所述油墨输送管上的电磁阀，所述电磁阀与所述电气控制装置电连接，所述压紧气缸11下压时将所述打点头12压在谐振器上，不仅可以压紧所述谐振器，从而保证剪脚的一致性，同时，所述打点头在所述谐振器的外壳上完成打点工作，所以本实用新型能提高剪脚精确度、提高生产效率而降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的谐振器压紧与打点装置的结构示意图。

具体实施方式