[实用新型]一种具有强化制粒功能的烘干机二次造粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干机造粒技术领域，具体涉及一种结构简单，工作稳定可靠的具有强化制粒功能的烘干机二次造粒装置。

背景技术

烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。烘干机广泛适用于茶叶、中草药、玉米、蔬菜、食品、鸡粪、矿渣、毛巾被套、锯末、煤泥、脱硫石膏、复合肥、金银花、秸秆压块燃料、木炭机械、木屑颗粒燃料、锯末压块、农牧业工程等行业。在化工生产中，物料需要混匀和制粒，其目的是将配合好的各组分物料混匀，从而得到组分均一的混合料，同时还要在混匀后加水润湿并制粒，以获得化学成份均匀，粒度适宜且透气性良好的物料，而混匀和制粒则很大程度上决定了化肥物料的质量。现有技术化工等领域一般直接采用制粒机制粒，而制粒机配备的衬板一般为含油尼龙衬板，仅起到保护筒体的作用，没有强化制粒，混合后的物料往往化学成分不均匀、粒度大大小小，表面光滑度也不高，严重影响物料的质量和产量。为此，研制开发一种结构简单，工作稳定可靠，安装便捷的能有效提高成品率，提高物料产量和质量的具有强化制粒功能的烘干机二次造粒装置是解决这一问题的有效途径。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，工作稳定可靠，能有效满足化肥物料生产工艺要求，提高肥料产量和质量的具有强化制粒功能的烘干机二次造粒装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括烘干机筒体、送料区、二次造粒区、烘干区及沉落区，所述的送料区设置于筒体之前1/20~1/15段之进料口内壁，所述的二次造粒区占筒体总长的1/6~1/4，紧邻送料区设置，所述的烘干区及沉落区紧邻二次造粒区依次设置于筒体中后段，所述的筒体两端外圆上设置滚圈，距离筒体端部1/6~1/5筒体总长。 

本实用新型在烘干机筒体二次造粒区内壁沿圆周方向设置抄板，对物料有效导流，并使原有在造粒机中没有成球的部分进一步得到成粒；抄板与筒体中心线或物料运行方向垂直，利于对物料有效扬起，充分搅拌混合；抄板呈“L”形结构设置于筒体二次造粒区内壁，使物料形成回流，增加物料有效滚动路程，延长制粒时间。本实用新型结构简单，工作稳定可靠，安装便捷，能有效提高成品率，提高物料产量和质量。

附图说明

图1为本实用新型之整体结构示意图；

图2为本实用新型之抄板结构示意图；

图中：1-筒体，2-送料区，3-二次造粒区，4-烘干区，5-沉落区，6-抄板，7-滚圈。

 具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1~2所示，本实用新型包括烘干机筒体1、送料区2、二次造粒区3、烘干区4及沉落区5，所述的送料区2设置于筒体1之前1/20~1/15段之进料口内壁，所述的二次造粒区3占筒体1总长的1/6~1/4，紧邻送料区2设置，所述的烘干区4及沉落区5紧邻二次造粒区3依次设置于筒体1中后段，所述的筒体1两端外圆上设置滚圈7，距离筒体1端部1/6~1/5筒体1总长。

所述的二次造粒区3内壁沿圆周方向设置抄板6，所述的抄板6靠近送料区2之滚圈7内端。

所述的抄板6为“L”形板状结构，均匀对称固结于筒体1内壁上。

所述的抄板6交错设置于二次造粒区3内壁上。

所述的抄板6之“L”形板两边夹角呈钝角，交接处圆弧过渡。

所述的抄板6之高度为筒体1半径之1/5~1/4。

所述的抄板6与筒体1中心线垂直。

所述的筒体1与水平线成倾斜，倾角为1~5°，其高端设置送料区2，低端设置沉落区5。

本实用新型的工作原理及工作过程如下：

本实用新型在烘干机筒体二次造粒区内壁沿圆周方向设置抄板，对物料有效导流，并使原有在造粒机中没有成球的部分进一步得到成粒；抄板与筒体中心线或物料运行方向垂直，利于对物料有效扬起，充分搅拌混合；抄板呈“L”形结构设置于筒体二次造粒区内壁，使物料形成回流，增加物料有效滚动路程，延长制粒时间。本实用新型结构简单，工作稳定可靠，安装便捷，能有效提高成品率，提高物料产量和质量。