[实用新型]皮带输送机用断带保护系统

说明书

技术领域：

本实用新型属于冶金、煤炭、矿山等生产用的皮带输送机技术领域，具体涉及一种皮带输送机用断带保护系统。

背景技术：

皮带输送机作为重要的运输设备，被广泛的应用在冶金生产运输，并发挥着巨大的作用，由于皮带的长期运转，断带事故时有发生。水平运输的皮带运输机断带后危害不明显，在斜向上运输的皮带运输机，特别是作为主提升用的上运皮带输送机，倾斜角度大、皮带较长、皮带负荷大，一旦发生断带事故就会产生很大的危害：损伤托辊支架，造成托辊横飞；导致胶带机架变形，基础松动；下滑堆积后的胶带可能出现纵向撕裂，横向弯曲过度，胶面严重撕裂损伤等现象；下滑中失去控制的胶带及飞出的托辊会伤及胶带机道沿线行人及动力电缆、管路等铺设物，有导致摩擦起火、电气火灾及其他危害的可能；处理恢复胶带时的劳动强度大，影响生产时间长，经济损失严重。

实用新型内容：

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种皮带输送机用断带保护系统，它是在皮带输送机上设置检测机构及抓捕机构，当皮带输送机发生断带时，检测机构发送信号给控制器，控制器发送信号给抓捕机构，抓捕机构抓捕断带，从而达到断带保护的目的，避免断带事故造成的危害的发生。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种皮带输送机用断带保护系统，其中：包括检测机构、抓捕机构、控制器及抓捕安装架，检测机构安装在皮带输送机的中部的皮带托辊处，抓捕安装架安装在皮带输送机的，抓捕机构装在抓捕安装架上，检测机构、抓捕机构分别通过数据线连接控制器，检测机构检测断带并发送信号给控制器，控制器控制抓捕机构抓捕断带。 

进一步，所述的抓捕机构包括本体，所述的本体设置在抓捕安装架上，本体上设置有推拉装置，推拉装置的伸缩杆与上连杆机构及下连杆机构铰接，上连杆机构与下连杆机构上下对称布置，且上连杆机构与下连杆机构结构相同，均包括连杆、导杆、摆杆及摩擦板，所述的连杆一端与推拉装置的伸缩杆铰接，连杆的另一端与导杆的中部铰接，摆杆的一端与导杆铰接，摆杆的中部与本体铰接，导杆的另一端与摩擦板铰接，上连杆结构的摩擦板与下连杆机构的摩擦板上下相对设置，且分别设置在皮带的上下两端。

进一步，所述的检测机构包括棘轮、拨杆、触发器及复位弹簧，棘轮的外圈与皮带托辊固定，棘轮的轮轴上固定有拨杆，拨杆的下端与复位弹簧连接，拨杆与触发器对应，触发器通过数据线连接控制器。

进一步，所述的推拉装置为液压机构或为气压机构或为电液推杆。

进一步，所述的本体上设置有两个钢板，两个钢板之间形成插接空隙，所述的抓捕安装架上设置有插板，插板插装在插接空隙内，本体与抓捕安装架之间设置有缓冲弹簧。

进一步，所述的导杆上铰接至少三个摆杆。

进一步，所述的上连杆机构的导杆与下连杆机构的导杆之间通过弹簧连接。

进一步，所述的本体上设置有前限位块及后限位块。

进一步，所述的本体两侧设置有防跑偏挡轮。

本实用新型的有益效果为：   

1、本实用新型是在皮带输送机上设置检测机构及抓捕机构，当皮带输送机发生断带时，检测机构发送信号给控制器，控制器发送信号给抓捕机构，抓捕机构抓捕断带，从而达到断带保护的目的，避免断带事故造成的危害的发生。

2、本实用新型采用上下非接触式摩擦阻尼板，结构更科学合理，抓捕机构本身对皮带无摩擦破坏，且工作面为面接触，较线性接触面摩擦力更大，工作性能更可靠、更稳定。

3、本实用新型可沿皮带输送机的长度方向分段布置多点对称安装，设输送带工作面长为L，安装N对本实用新型，则理论最大断带倒滑距离为： S=L/N，解决了断带的随机性，将断带破坏降到了最低。

4、本实用新型的本体的两侧设置有防跑偏挡轮，防止皮带跑偏磨损皮带边缘，本实用新型不但可防断带，还可防皮带跑偏。产品附加价值更高，本实用新型的本体与抓捕安装架之间通过缓冲弹簧连接，可防止皮带瞬间抱死时释放的拉力对皮带行成二次破坏。

 5、本实用新型结构简单、操作方便、可靠性高，可实现自身闭环控制，也可与皮带输送机的PLC控制系统进行连锁；本实用新型还可增设有报警装置，当其夹紧皮带时可对皮带发出急停信号，实现故障皮带输送机紧急停车；本实用新型性价比高，造价远低于同类产品，具有较强的市场竞争力。

附图说明：

图1为本实用新型的原理图；

图2为本实用新型的检测机构的结构示意图；