[实用新型]一种工件打孔装置

说明书

技术领域

     本实用新型属于加工装置领域，尤其涉及一种工件打孔装置。

背景技术

     现有技术中的打孔装置结构复杂，操作要求高，而且成本昂贵，中、小型企业难以承受高昂的生产成本，而且中、小型企业也不需要其自带的多种功能，因此，如何设计出一种结构简单，操作方便，适合中、小型企业加工生产用的工件打孔装置是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

     本实用新型的目的是提供一种工件打孔装置，本实用新型结构简单，制造方便，成本低廉，而且便于操作。

     为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种工件打孔装置，所述装置包括地脚，地脚上设有支撑板，支撑板一端固设有电动机，电动机的转动杆端部固设有圆盘，圆盘上设有偏心刀片；支撑板另一端固设有轨道，轨道与轨道座滑动连接，轨道座上固设有固定台，固定台上设有凹槽。

优选的，所述的固定台呈L型，固定台竖直部上设有与电动机的转动杆同轴的通孔，水平部上设有凹槽。

优选的，所述的固定台水平部底端通过第一销轴与连杆一端连接，连杆另一端通过第二销轴与限位转盘偏心连接，限位转盘上设有拉杆。

优选的，所述的固定台水平部的一侧或支撑板的一侧与挡板一端连接。

优选的，所述的挡板由透明塑料制成。

    工作时，将工件放置于固定台水平部的凹槽内并使其端部穿过固定台竖直部上的通孔，拉动挡板的活动端，使其弯曲并遮挡住偏心刀片与工件接触处。开动电动机，电动机的转动杆带动圆盘转动，偏心刀片作圆周旋转，此刻，通过拉杆带动限位转盘转动，限位转盘通过第二销轴带动连杆。连杆通过第一销轴间接带动固定台和轨道座在轨道上向前移动，使得工件接触旋转的偏心刀片，偏心刀片将工件端部加工出一个圆孔，通过拉杆带动限位转盘转动，限位转盘通过第二销轴带动连杆，连杆通过第一销轴间接带动固定台和轨道座在轨道上向后移动，使得工件与旋转的偏心刀片分离并回到原位。工作人员取出加工后的工件，换上新的待加工工件，重复上述过程即可。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型结构简单，制造方便，成本低廉，而且便于操作，实用性极强，适用于中、小企业的加工生产，提高其产品的市场竞争力。

附图说明

     图1为本实用新型工件打孔装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

   如图1所示，一种工件打孔装置，所述装置包括地脚1，地脚1上设有支撑板2，支撑板2一端固设有电动机5，电动机5的转动杆端部固设有圆盘6，圆盘6上设有偏心刀片7；支撑板2另一端固设有轨道3，轨道3与轨道座4滑动连接，轨道座4上固设有固定台10，固定台10呈L型，固定台10竖直部上设有与电动机5的转动杆同轴的通孔9，固定台10水平部上设有凹槽11，固定台10水平部底端通过第一销轴12与连杆13一端连接，连杆13另一端通过第二销轴14与限位转盘15偏心连接，限位转盘15上设有拉杆16，支撑板2一侧与挡板17一端连接。所述的挡板17由透明塑料制成。

    工作时，将工件放置于固定台10水平部的凹槽11内并使其端部穿过固定台10竖直部上的通孔9，拉动挡板17的活动端，使其弯曲并遮挡住偏心刀片7与工件接触处。开动电动机5，电动机5的转动杆带动圆盘6转动，偏心刀片7作圆周旋转，此刻，通过拉杆16带动限位转盘15转动，限位转盘15通过第二销轴14带动连杆13，连杆13通过第一销轴12间接带动固定台10和轨道座4在轨道3上向电动机方向移动，使得工件接触旋转的偏心刀片7，偏心刀片7将工件端部加工出一个圆孔，通过拉杆16带动限位转盘15转动，限位转盘15通过第二销轴14带动连杆13，连杆13通过第一销轴12间接带动固定台10和轨道座4在轨道3上向远离电动机的方向移动，使得工件与旋转的偏心刀片7分离并回到原位。工作人员取出加工后的工件，换上新的待加工工件，重复上述过程即可。