[实用新型]一种矿用液压翻车机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种翻车机，尤其涉及一种矿用液压翻车机。

背景技术

 目前，现有技术使用的翻车机，特别是煤矿进下使用的矿车翻车机，主要是机械传动控制的底卸式翻车机，这种翻车机结构复杂，尺寸庞大，传动功率大，生产成本高，制造周期长，对现场作业环境要求高并且运行存在冲击，维护保养不方便，现有技术的缺点是，制造、使用、维护、保养成本高，而且需要较大的使用场地，特别是对于煤矿井下的使用带来不便，无形中增加了企业的采购、运行、维护、保养成本，降低了企业的经济效益。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种结构简单，运行平稳，尺寸小，重量轻，操作简单，维护方便的液压翻车机。

本实用新型采用的技术方案是：一种矿用液压翻车机，包括底座、轨道组件、阻车器。该翻车机还包括翻车拐臂装置，翻车拐臂装置由拐臂组件、轨道组件、夹车油缸、夹车钩、翻转油缸构成。轨道组件安装在拐臂组件上，夹车钩铰接在拐臂组件的立臂上，夹车油缸一端与夹车钩的连接梁铰接，另一端与立臂下边设置的支座铰接，回转支座安装在底座上，翻车拐臂装置经销轴与回转支座铰接，翻转油缸一端与拐臂组件铰接，另一端与底座上设置的支座铰接，构成翻车拐臂装置在翻转油缸作用下绕销轴转动的结构。翻车拐臂装置顺时针翻转135度。

本实用新型的有益效果是：该设备结构简单，易于制造，成本低，尺寸小，重量轻，能耗少，操作简单，运行平稳，维护方便，性价比高，具有广泛的应用领域。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型翻转后的结构主视图；

图3为图1左视图；

图4为图1俯视图。

图中，底座1、拐臂组件2、立臂2-1、挡车块组件3-1、拉杆组件3-2、连杆3-3、铰接头3-4、阻车油缸3-5、支撑轴组件3-6、夹车油缸4、夹车钩5、连接梁5-1、回转支座6、销轴7、翻转油缸8、轨道组件9。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

一种矿用液压翻车机，包括底座、轨道组件、阻车器，该翻车机还包括翻车拐臂装置，所述翻车拐臂装置由拐臂组件2、轨道组件9、夹车油缸4、夹车钩5、翻转油缸8构成，所述轨道组件9安装在拐臂组件2上；所述夹车钩5铰接在拐臂组件2的立臂2-1上，所述夹车油缸4一端与夹车钩5的连接梁5-1铰接，另一端与立臂2-1下边设置的支座铰接；所述回转支座6安装在底座1上，所述翻车拐臂装置经销轴7与回转支座6铰接，所述翻转油缸8一端与拐臂组件2铰接，另一端与底座1上设置的支座铰接，构成翻车拐臂装置在翻转油缸8作用下绕销轴7转动的结构。

本实用新型实施例为进一步将矿车在翻车拐臂装置上限位，所述翻车机还包括阻车器，所述阻车器安装在所述拐臂组件2上，所述阻车器由挡车块组件3-1、支撑轴组件3-6、拉杆组件3-2、连杆3-3、铰接头3-4、阻车油缸3-5构成，所述挡车块组件3-1设置在轨道组件9的轨道两侧，所述支撑轴组件3-6设置在拐臂组件2的底部，所述连杆3-3、铰接头3-4安装在支撑轴上，所述拉杆组件3-2一端与挡车块组件3-1铰接，另一端与连杆3-3铰接，所述阻车油缸3-5一端与设置在拐臂组件2底部的支座铰接，另一端与铰接头3-4铰接。

本实用新型实施例为，夹车钩5将矿车牢牢钩在翻车拐臂装置上，夹车钩5在拐臂组件2上成对对应设置，本实施例中夹车钩5在拐臂组件2上设置2对。

翻车机工作时，将装载物料的矿车推入轨道，操纵阻车油缸3-5使阻车器挡车块组件3-1的挡车块挡住车轮，然后操纵夹车油缸4使夹车钩5夹住车箱上部，将整个矿车固定。接下来，操纵翻转油缸8推动翻车拐臂装置绕销轴7翻转135度，将矿车中的物料侧卸到运输设备上，然后操纵翻车机回到初始位置，进入下一个工作循环，整个工作过程主要由液压系统控制完成。