[实用新型]一种适用于玻璃基板生产线的基板定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种基板定位装置，属于液晶玻璃制造及面板传送过程中或清洗工艺中对不同尺寸玻璃进行定位的基板生产领域，特别是一种具有行程可调式定位机构的基板定位装置。 

背景技术

为适应市场的灵活需求，各生产厂家都在不断地调整设备结构使之能够兼容多种世代的玻璃，使设备更加适应市场需求的变化。以往解决多世代玻璃兼容定位问题时往往单独用一个多行程汽缸或是一个气动滑台来实现对玻璃的定位。但是这种单独用一个多行程汽缸或是多行程气动滑台、电动滑台的情况产生了一个由于行程多且处于一个方向使得定位机构的尺寸过于长，这样定位单元的尺寸变得很大，使得设备的护罩不能盖住。不能起到防水等功能，给玻璃基板加工生产线的工作带来了不便。 

发明内容

本实用新型为解决玻璃基板生产线上基板定位结构尺寸过长的技术问题，设计了一种适用于玻璃基板生产线的基板定位装置，通过两组具有相反行程的气缸，解决了基板定位结构尺寸过大的技术问题，其安装空间紧凑，能够把整个定位机构放入设备的护罩内部，做到防尘和防水。

本实用新型为实现发明目的采用的技术方案是，一种适用于玻璃基板生产线的基板定位装置，结构中包括对称设置在基板输送机构两侧的定位架以及对称位于基板两侧的水平定位夹辊，所述装置的结构中还包括由具有水平反向行程的定位气缸和调整气缸组配形成的行程可调式定位机构，水平定位夹辊借助支撑组件与行程可调式定位机构的驱动端固定连接。

本实用新型的有益效果是：占用空间小，能够对不同尺寸玻璃进行准确的定位。尤其在湿设备领域，能够将定位装置放在湿设备护罩内部，使外观美观紧凑。相比用多行程气缸及电动气缸而言，这种结构的优势在于占用空间小，可以放在有清洗及特殊要求的地方，能够为其他装置让出更多的空间。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型对第一种小尺寸玻璃进行定位时的待机状态图。

图2是本实用新型对第一种小尺寸玻璃进行定位时的工作状态图。

图3是本实用新型对第二种大尺寸玻璃进行定位时的待机状态图。

图4是本实用新型对第二种大尺寸玻璃进行定位时的工作状态图。

附图中，1是定位架，2是水平定位夹辊，3是支撑组件，4是定位气缸，4-1是定位杆，5是调整气缸，5-1是导杆，6是安装板，7是连接托板。

具体实施方式

    一种适用于玻璃基板生产线的基板定位装置，结构中包括对称设置在基板输送机构两侧的定位架1以及对称位于基板两侧的水平定位夹辊2，所述装置的结构中还包括由具有水平反向行程的定位气缸4和调整气缸5组配形成的行程可调式定位机构，水平定位夹辊2借助支撑组件3与行程可调式定位机构的驱动端固定连接。

所述调整气缸5的缸体水平固定在定位架1外侧设置的安装板6上，定位气缸4的缸体固定在调整气缸5的导杆5-1上安装的连接托板7上，定位气缸4的定位杆4-1伸向定位架1内侧，水平定位夹辊2借助支撑组件3与定位气缸4的定位杆4-1固定连接，调整气缸5的导杆5-1与定位气缸4的定位杆4-1反向设置。

本实用新型通过两个薄型气缸对顶安装的方式来实现对不同时代玻璃的定位问题，可以实现多个代次的玻璃定位问题。以5代兼容5.5代玻璃为例：其中定位气缸4为主定位气缸，调整气缸5为适应不同代次玻璃的兼容气缸；参看图1和图2，对5代线玻璃，即小尺寸玻璃进行定位时，调整气缸处于收缩状态，定位气缸4的定位杆4-1伸出，并通过水平定位夹辊2对玻璃进行定位；参看图3和图4，当设备过5.5代线玻璃，即大尺寸玻璃时，调整气缸的导杆5-1伸出，将定位气缸4的位置向定位架外侧调整，增大水平定位夹辊2之间的间距后，定位气缸4的定位杆4-1伸出对5.5代线玻璃进行定位。