[实用新型]一种活性炭活化塔专用高温烟气喷嘴结构有效
申请号: | 201320886094.8 | 申请日: | 2013-12-31 |
公开(公告)号: | CN203683099U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 杨松;张日祥;严素月 | 申请(专利权)人: | 陈小鹏 |
主分类号: | C01B31/08 | 分类号: | C01B31/08;B05B1/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 活性炭 活化 专用 高温 烟气 喷嘴 结构 | ||
技术领域
本发明涉及环保领域,具体涉及一种活性炭活化塔专用高温烟气喷嘴结构。
背景技术
目前活性炭在人们的生产生活中的各个领域发挥巨大作用,未来随着技术的发展,活性炭的应用范围肯定会更加广泛。而如何提高活性炭的活化效率,从而提高生产效率并且使之能够连续自动生产,同时在输送的过程中保证粉尘及挥发性有机污染物不溢出,造成环境污染,是制取活性炭装置研发的重要课题之一。中国发明专利(专利号为201120575607.4,专利名称为一种改进的果壳活性炭活化炉)公开了一种活化炉结构,特征在于由料道和烟道及蒸汽供给系统构成,料道和烟道交错设置,料道从上到下包括加料口、炭化段、活化段、出料口,烟道分为数层,各层首尾相通,形成循环烟道。中国发明专利(专利号为201120364928.X,专利名称为往返式回转活化炉)公开了一种活化炉结构,特征在于在炉体内设置了内管抄板、内活化管、外活化管、外管抄板、内管出料装置、外管出料装置。以上两种活化炉,均采取一定措施提高物料和气相活化介质如高温烟气的传质、传热,但由于物料受到重力的影响,堆积在反应器(室)的壁面,无法与气相活化介质高效地传质传热,如果没有设计专用的高温烟气进气装置,只依靠高温烟气自然流动,对活性炭活化效率影响较大。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种活性炭活化塔专用高温烟气喷嘴结构,该装置一方面能提高活性炭活化效率、节能并且生产效率较高。
本发明所采取的技术方案是:一种活性炭活化塔专用高温烟气喷嘴结构,采用铜合金铸造而成,其特征在于:包括高温烟气管、石墨填料密封、旋流喷嘴、冷却水进水管、冷却水出水管。
所述高温烟气管与旋流喷嘴连接,所述高温烟气管与冷却水进水管之间设计有石墨填料密封,所述冷却水进水管与旋流喷嘴连接,所述冷却水出水管与旋流喷嘴连接,所述冷却水进水管与冷却水出水管连通。
本发明的有益效果是:1、高温烟气进入旋流喷嘴,由于流道由宽变窄,高温烟气冲刷速度较快,不易造成积碳而堵住喷嘴。2、高温烟气不断地灼烧旋流喷嘴,极易造成喷嘴烧损失效,设计循环冷却水降温,一方面保证喷嘴可靠工作,另一方面节约了昂贵的高温合金。3、高温烟气流量流速可根据设计需要设定,提高了活性炭活化效率、节能并且生产效率较高。
附图说明
图1为本发明一种活性炭活化塔专用高温烟气喷嘴结构的主视结构示意图。
图2为本发明一种活性炭活化塔专用高温烟气喷嘴结构的A向结构示意图。
1-高温烟气管 2-石墨填料密封 3-旋流喷嘴
4-冷却水进水管 5-冷却水出水管。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明做进一步的说明。
如图1、图2所示,一种活性炭活化塔专用高温烟气喷嘴结构,其特征在于:包括高温烟气管1、石墨填料密封2、旋流喷嘴3、冷却水进水管4、冷却水出水管5。
所述高温烟气管1与旋流喷嘴3连接,所述高温烟气管1与冷却水进水管4之间设计有石墨填料密封2,所述冷却水进水管4与旋流喷嘴3连接,所述冷却水出水管4与旋流喷嘴3连接,所述冷却水进水管4与冷却水出水管5连通。
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