[实用新型]一种矿用水泥储存转运装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥储存转运领域，尤其涉及一种矿用水泥储存转运装置。

背景技术

采矿工程的井巷施工中要使用大量的水泥等建筑材料，通常是将水泥用矿车运输到井下，由人工卸到工作面，用于施工，由于井下作业面狭窄、通风不畅、淋水潮湿，而在运输和使用过程中由于没有适宜的储存和输送装置，尤其是散装水泥，人工装卸、运输，往往会产生污染环境，危害作业人员健康、浪费材料的后果，本实用新型提供了一种集储存、运输为一体的全封闭储存螺旋输送水泥装置，改善作业条件，提高工作效率，解决了这个问题。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种集储存、运输为一体的全封闭储存螺旋输送水泥装置，解决了这个问题。

本实用新型实现发明目的采用的技术方案是：一种矿用水泥储存转运装置，包括除尘器、压力气体输料通道、储料仓部分、给料部分。所述除尘器包括支撑架、箱体、气动振动器、滤芯。箱体安装在支撑架上，箱体上设置有气体输送水泥入口和气体输送水泥出口，箱体下端设置有回收水泥排放口，箱体上端的内壁设有挡圈，挡圈上安装有盖板，盖板经螺栓、弹簧、螺母与挡圈构成浮动连接；滤芯和气动振动器安装在盖板上，箱体内腔经滤芯与大气相通；所述储料仓包括进料通道、上仓体和下仓体，除尘器通过压力气体输料通道与进料通道连通，进料通道与上仓体连通，上仓体与下仓体固定连接，下仓体固定安装在支撑架上，支撑架上固定设置有底座，底座上安装有螺旋输送机，螺旋输送机设置有漏料口，构成除尘器、压力气体输料通道、进料通道、上仓体、下仓体、螺旋输送机之间互相连通的连接结构。

所述给料机构为螺旋输送机，箱体的上端设有防水罩。

本实用新型的有益效果是：提高工作效率，改善作业条件，消除了污染和浪费。

附图说明

图1为主视图；

图2为A-A视图；

图3为除尘器上部局部放大图。

图中，支撑架1、箱体2、气体输送水泥入口2-1、气体输送水泥出口2-2、回收水泥排放口2-3、挡圈2-4、螺栓2-5、弹簧2-6、螺母2-7盖板2-8、防水罩2-9、气动振动器3、滤芯4、压力气体输料通道5、进料通道6、上仓体7、下仓体8、支撑架9、螺旋输送机10、漏料口10-1、底座11。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

一种矿用水泥储存转运装置，包括除尘器、压力气体输料通道、储料仓部分、给料部分。所述除尘器包括支撑架1、箱体2、气动振动器3、滤芯4；所述箱体2安装在支撑架1上；所述箱体2上设置有气体输送水泥入口2-1和气体输送水泥出口2-2，所述箱体2下端设置有回收水泥排放口2-3；所述箱体2上端的内壁设有挡圈2-4，所述挡圈2-4上安装有盖板2-8，所述盖板2-8经螺栓2-5、弹簧2-6、螺母2-7与挡圈2-4构成浮动连接；所述滤芯4安装在盖板2-8上，所述箱体2内腔经滤芯4与大气相通，所述气动振动器3安装在盖板2-8上，所述储料仓部分包括进料通道6、上仓体7和下仓体8，所述除尘器通过压力气体输料通道5与进料通道6连通，所述进料通道6与上仓体7连通，所述上仓体7与下仓体8固定连接，所述下仓体8固定安装在支撑架9上，所述支撑架9上固定设置有底座11，所述底座11上安装有螺旋输送机10，所述螺旋输送机10设置有漏料口10-1，构成除尘器、压力气体输料通道5、进料通道6、上仓体7、下仓体8、螺旋输送机10之间互相连通的连接结构。其给料机构为螺旋输送机10，在箱体2的上端设有防水罩2-9。

具体实施方式是：施工中，本装置与封闭的散装水泥运输矿车配合使用，压缩空气输送管路与气体输送水泥入口2-1连通，通过压缩空气将散装水泥运输矿车内的水泥，经气体输送水泥入口2-1、箱体2、气体输送水泥出口2-2，压力气体输料通道5、进料通道6送到仓体内，用料时，打开漏料口10-1，开启螺旋输送机将水泥均匀的输送出去。在压缩空气输送水泥的过程中，滤芯4排放空气并过滤粉尘，吸附在滤芯4表面的粉尘经气动振动器3振落沉降到箱体2下面的回收水泥排放口2-3并定期排放。滤芯4和气动振动器3安装在盖板2-8上，盖板2-8通过螺栓2-5、弹簧2-6、螺母2-7安装在与箱体2固定连接的挡圈2-4上，设置弹簧2-6有利于产生均匀振动，给料方式为螺旋输送机10输送，除尘器箱体2的上端设有防水罩2-9，防止雨水和杂物进入。