[实用新型]一种玻璃清洗机中用的双向驱水装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电子玻璃深加工技术领域，涉及电子玻璃清洗机中防止不同清洗功能区域水流在待加工玻璃基板上相互窜流的装置，具体地说是一种玻璃清洗机中用的双向驱水装置。 

背景技术

现有的电子玻璃清洗机上，为防止待加工玻璃基板通过不同清洗功能区域中间隔板时表面上的水相互窜流，一般是在间隔板通道口的上部固定一把风刀或者上下部固定一对风刀，来达到切水的目的；更有甚者，在间隔板的前后两侧各固定一把风刀或一对风刀。但是，前者赶水不是很彻底，还是有水窜流的现象；后者结构太复杂，占用的空间也较大，安装调试也很不方便。因此如何设计出结构简单，成本低，安装方便，赶水效果好的赶水装置是问题的关键。 

发明内容

本实用新型为了解决上述技术难题，设计了一种玻璃清洗机中用的双向驱水装置，本装置使水在相邻清洗室的间隔板处前后彻底分开，结构简单、成本低、安装调试方便、性能稳定可靠。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是： 

一种玻璃清洗机中用的双向驱水装置，本装置设置于清洗机中相邻两个清洗室之间的间隔板上，关键在于：所述双向驱水装置包括固定于间隔板上的带有进风接头的上罩板与下罩板、分别固定于上罩板和下罩板内部的正“人”字型导风板与倒“人”字型导风板，正“人”字型导风板与倒“人”字型导风板之间设置有间隙以形成玻璃基板的行进通道，借助正“人”字型导风板与倒“人”字型导风板形成对玻璃基板上、下表面同步左、右双向导风驱水的结构。

采用上述技术方案产生的有益效果在于：（1）借助正“人”字型导风板与倒“人”字型导风板分别在玻璃基板上、下表面形成斜向前、斜向后对吹的风幕，把待清洗玻璃基板上、下两面的水向前、向后驱赶，使水在清洗室间隔板处前、后彻底分开，有效地防止了不同清洗室残留于玻璃基板表面上的水相互窜流；（2）、本实用新型结构简单、成本低、安装调试方便、性能可靠。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1的分解结构示意图；

附图中，1是下罩板，2是倒“人”字型导风板，3是导向板，4是盖板，5是正“人”字型导风板，6是上罩板，7是进风接头，3-1是进风口，3-2是出风口，3-3是螺孔，实心箭头代表进风方向，空心箭头代表经过正、倒人字型导风板后的风向。

具体实施方式

一种玻璃清洗机中用的双向驱水装置，本装置设置于清洗机中相邻两个清洗室之间的间隔板上，重要的是：所述双向驱水装置包括固定于间隔板上的带有进风接头7的上罩板6与下罩板1、分别固定于上罩板6和下罩板1内部的正“人”字型导风板5与倒“人”字型导风板2，正“人”字型导风板5与倒“人”字型导风板2之间设置有间隙以形成玻璃基板的行进通道，借助正“人”字型导风板5与倒“人”字型导风板2形成对玻璃基板上、下表面同步左、右双向导风驱水的结构。 

所述的上罩板6的纵切面为带有与正“人”字型导风板5相匹配的接触斜面的凹槽状，相应地，下罩板1的纵切面也为带有与倒“人”字型导风板2相匹配的接触斜面的凹槽状，在上罩板6的斜面与正“人”字型导风板5的斜面之间、下罩板6的斜面与倒“人”字型导风板2的斜面之间形成导风通道。 

所述的导风通道的横向宽度为0.5-1mm。 

如图2所示，所述的上罩板6下端面中部的凹槽是高压风通道，凹槽两侧为与正“人”字型导风板5相匹配的斜面；正“人”字型导风板5上面的两个斜面角度与上罩板6的两个斜面一样，这两对斜面配合形成沿玻璃基板行进方向上前、后各一个狭长的出风口也即导风通道。同理，下罩板1与倒“人”字型导风板2也为相同的结构，这样，就在玻璃基板上、下表面分别形成了斜向前、斜向后吹的风幕，即图2中空心箭头所示。 

为了节省风机的数量，节约能源，只在上罩板6上设置与风机连接的进风接头，而下罩板1则通过导向板3得到风源，具体结构为：所述的双向驱水装置还包括固定于上罩板6两侧的、带有进风通道的导向板3，进风通道的进风口3-1与上罩板6上设置的凹槽连通，出风口3-2与下罩板1上设置的凹槽连通，导向板3上设置有固定上罩板6、正“人”字型导风板5、倒“人”字型导风板2及下罩板1的螺孔3-3，导向板3借助螺孔3-3及螺栓与上罩板6、正“人”字型导风板5、倒“人”字型导风板2及下罩板1固连。 

为了防止风源的有效利用，所述的双向驱水装置还包括与导向板3固连的盖板4。 

为了取材与安装的便捷，在实际应用时，所述的正“人”字型导风板5是正“人”字型风刀，相应地，倒“人”字型导风板2是倒“人”字型风刀。