[实用新型]燃煤电厂烟气脱硫防腐烟囱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能够从根本上解决燃煤烟囱衬里因振动、晃动、应力集中等因素造成的烟囱衬里裂缝、脱层、渗漏、腐蚀等技术难题，使燃煤烟囱防腐安全性能得到彻底改善、并可极大地延长燃煤烟囱使用寿命和降低制造成本的燃煤电厂烟气脱硫防腐烟囱，属燃煤电厂烟囱制造领域。

背景技术

烟囱是火力发电系统的重要组成部分，承载着将锅炉燃烧的烟气排到大气层中的重任。在未脱硫时代，烟气从锅炉经烟囱直排到大气层。这一时期烟囱的内防腐主要是耐高温防腐蚀的砖砌内衬层技术，属于干烟道系统，排烟气温度大约：125—180℃，基本不产生腐蚀；而目前脱硫时代的到来，则大大的改变了烟囱的工作环境，原来的干烟道变成了湿烟道，烟道腐蚀环境严重恶化。表现在：a.腐蚀介质：SO2、SO3；b.温度< 酸露点，酸液顺烟道壁向下流淌，期间反复蒸发，流淌，长期处于酸的侵泡状态，造成腐蚀；c.烟道内压﹤外压，有负压；d.腐蚀速度比通常状态快3～8倍。如此的工作环境给烟囱的运行安全带来了极大的风险，腐蚀渗漏时有发生，致使烟囱的使用寿命大大缩短，直接影响电厂的正常发电。围绕这一主题，对烟囱防腐展开了广泛和深入的研究和工业应用探讨，目前归纳有如下二大类型：一是砖砌内衬防腐密封层，如内砌各种耐酸砖、板，是传统的防腐手段，其不足之处是整体性差，易产生裂缝，造成渗漏防腐；二是涂覆各种防腐涂料，如耐腐蚀玻璃鳞片涂料和衬贴耐腐蚀衬里，如钛复合板等，然而这一类防腐技术因材料和工艺的不同展现出多面性。如：a.内衬高性能的耐腐蚀金属钛板。但造价高，焊接技术要求高，焊缝易产生腐蚀。b.喷涂耐腐蚀玻璃鳞树脂防腐涂层。优点是耐酸、耐高温、抗渗，但易起皮或脱落。

实用新型内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种能够从根本上解决燃煤烟囱衬里因振动、晃动、应力集中等因素造成的烟囱衬里裂缝、脱层、渗漏、腐蚀等技术难题，使燃煤烟囱防腐安全性能得到彻底改善、并可极大地延长燃煤烟囱使用寿命和降低制造成本的燃煤电厂烟气脱硫防腐烟囱。

设计方案：从背景技术可以毫无议异得出：造成燃煤烟囱防腐损坏最直接的因素是工艺因素，而非主材料不耐化学防腐造成。如：砖砌内衬产生裂缝、玻璃鳞片涂层的脱层、裂缝、钛复合板的焊缝腐蚀等均因烟囱形状高大，易振动、晃动，致使应力集中和材料线胀系数不协调等，导致烟囱防腐层裂缝和脱层损坏，因而开发一种抗晃动，能分散应力集中，且可协调不同线胀系数的防腐技术是烟囱防腐的技术的关键。为了实现这一目的。本实用新型1)选用橡胶材料作为烟囱的防腐内衬层，而非其它材料的内衬层。2)选用具有与橡胶内衬层和钢板良好粘合的胶粘剂作为橡胶与烟囱内壁粘合的胶粘剂。3)选用橡胶衬里的室温硫化工艺，使橡胶具有良好的防震、防裂、防渗、防潮、防水、透气、耐臭氧、耐气候老化、耐弱酸弱碱性能。

技术方案：一种燃煤电厂烟气脱硫防腐烟囱，包括烟囱，所述烟囱内壁涂有一层底胶，底胶面上涂有一层面胶，面胶面胶与橡胶衬里粘接。

本实用新型与背景技术相比，一是由于橡胶型胶水有弹性，本申请采用橡胶型胶水能够适应烟囱在使用过程中的形变；二是橡胶与橡胶间的粘合采用橡胶胶水粘合后成为一体，对施工温度没有要求，也不需要靠烟道中烟气的温度来加速粘合，并且解决了背景技术存在的振动、晃动、应力集中等因素造成的裂缝、脱层、渗漏、腐蚀等技术难题；三是由于烟囱的防腐安全性能得到了彻底改善，其烟囱的寿命可达30年以上，并且施工工艺简化、制造成本明显下降；四是填补了烟囱橡胶防腐衬的技术空白，改变了烟囱防腐的传统结构及工艺。

附图说明

图1是燃煤电厂烟气脱硫防腐烟囱的局部剖视结构示意图。

图2是图1中左右搭接、上下橡胶片错缝压接的结构示意图。

图3是上下橡胶片错缝压接的剖视结构示意图。

图4是橡胶片左右搭接的结构示意图。

图5是烟囱顶部橡胶片包裹结构示意图。

具体实施方式