[实用新型]一种压轮组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压轮组件，尤其是涉及一种用于螺旋波纹管的压轮组件，属于塑料复合管生产装置技术领域。

背景技术

螺旋波纹管包括圆形内管、外管和增强层，所述的增强层位于圆形内管和外管之间，其通常为钢丝，螺旋缠绕在圆形内管和外管之间，而我们知道，所述的圆形内管和外管的材料为HDPE，因此，圆形内管和外管与钢丝的结合比较困难，通常，所述的钢丝上通过涂覆粘接树脂层与圆形内管和外管连接，但是，由于圆形内管和外管是在注塑成型的过程中同时进行钢丝缠绕的，而在注塑过程，塑料浆料几乎不受外界压力，因此，其与钢丝的连接并不紧固，甚至有漏接脱层的情况，严重影响了螺旋波纹管的质量。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便，可有效增强增强层和圆形内管和外管之间的粘接强度，保证螺旋波纹管的质量和使用寿命的压轮组件。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下的技术方案来实现的：

一种压轮组件，其特征在于，包括手柄、底座和滚轮组，所述的底座为一“T”型体，其上部为一平台，下部则与手柄连接，所述的滚轮组包括滚轮支架和多个滚轮，其中，所述的滚轮支架设置在底座的平台上，而所述的滚轮则可转动地设置在滚轮支架上，且所述的滚轮在滚压螺旋波纹管表面时，所述的滚轮相互之间依螺旋波纹管的外形结构形成位置落差，实现滚轮在滚压过程中的弹性可调。

进一步，所述的多个滚轮平行设置有多排，且相邻的两排滚轮错位设置。

而所述的滚轮支架包括一“L”形滚轮座和一固定杆，所述的固定杆设置在“L”形滚轮座的下部，其穿过所述的底座的平台，下部通过横向穿插固定销限位在所述的底座的平台上。且所述的滚轮支架也设置有多个，且每个滚轮对应一个滚轮支架。

更进一步，所述的滚轮支架的“L”形滚轮座和底座的平台之间的固定杆上还设置有弹簧。

且所述的滚轮的固定轴的其中一端固定在滚轮支架的“L”形滚轮座的上部，另一端悬置，且在滚轮两侧的固定轴上设置有卡簧对滚轮进行限位。

此外，所述的滚轮的材料为橡胶，由于橡胶的弹性作用，使得滚轮在滚压过程中高度的弹性可调。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在钢丝缠绕以及圆形内管和外管的注塑成型过程中，对螺旋波纹形外管施加外部压力，使其与中间层的增强层紧密贴合，大大增加了粘接强度和粘接的密实度，保证了螺旋波纹管的质量，延长了其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型所述的滚轮组的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的主视图。

图中主要附图标记含义为：

1、手柄           2、底座       21、平台        3、滚轮     

4、滚轮支架       41、“L”形滚轮座        42、固定杆

5、弹簧           6、固定销               7、卡簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进行具体的介绍。

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

如图1所示：一种压轮组件，包括手柄1、底座2和滚轮组，所述的底座2为一“T”型体，其上部为一平台21，下部则与手柄1连接，所述的滚轮组包括滚轮支架4和多个滚轮3，其中，所述的滚轮支架4设置在底座2的平台21上，而所述的滚轮3则可转动地设置在滚轮支架4上，且所述的滚轮3在滚压螺旋波纹管表面时，所述的滚轮3相互之间依螺旋波纹管的外形结构形成位置落差，且在本实施方式中，所述的滚轮的材料为橡胶，由于橡胶的弹性作用，使得得滚轮在滚压过程中高度的弹性可调。

图2为本实用新型所述的滚轮组的结构示意图。

如图2所示：所述的多个滚轮3平行设置有多排，且相邻的两排滚轮错位设置，在本实施方式中，所述的滚轮共八个，分两排平行设置，两排中的滚轮3相互错位设置。

图3为本实用新型一实施例的主视图。

如图3所示：所述的滚轮支架4包括一“L”形滚轮座41和一固定杆42，所述的固定杆42设置在“L”形滚轮座41的下部，其穿过所述的底座2的平台21，下部通过横向穿插固定销6限位在所述的底座2的平台21上。且所述的滚轮支架4也设置有多个，且每个滚轮3对应一个滚轮支架4，即本实用新型所述的滚轮支架4为八个。此外，在本实施方式中，所述的滚轮支架4的“L”形滚轮座41和底座2的平台21之间的固定杆42上还设置有弹簧5。