[实用新型]板式热交换器板片智能生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热交换器板片加工成型流水作业的生产设备，具体的说是一种板式热交换器板片智能生产线，该生产线其极大的提高了板式热交换器板片的加工质量及生产效率。

背景技术

随着板式热交换器在石油、化工、热电、核电、食品等行业应用领域的拓展及用户对板式热交换器质量要求的不断提高，如何高效率制造出高质量的换热器板片是摆在板式热交换器生产厂家课题。

原有的热交换器板片生产是手工送料压制成型，成型后需手工取出，劳动强度大，生产效率低，工人重复操作时间长安全性差，由于采用人工操作送料，板片容易划伤，废品率高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种，能够提高了生产效率率、减轻工人的劳动强度，又减少了板式换热器板片在生产过程中的磕碰划伤，并且又大幅度的提高了板式换热器板片的加工质量。

本发明的目的是这样实现的，该生产线包括数控液压机、激光检测平台、机械手Ⅰ、机械手Ⅱ、机械手Ⅲ、上料小车、数控落料机、自动对中台、PLC控制柜、不合格品料筐、输送带和下料小车、安全隔离网和手动推拉门，所述的数控液压机设置在生产线的中间位置，在数控液压机的左侧设置有一台数控落料机，在数控液压机1和数控落料机之间设置一个机械手Ⅱ，所述机械手Ⅰ设置在数控落料机的左侧，自动对中台设置在机械手Ⅰ的下面，所述机械手Ⅲ设置在数控液压机的右侧，激光检测平台设置在机械手Ⅲ的下面，输送带连接激光检测平台和不合格品料筐之间，所述的数控液压机、激光检测平台、机械手Ⅰ、机械手Ⅱ、机械手Ⅲ、数控落料机、自动对中台、不合格品料筐和输送带设置在一个安全隔离网内，在安全隔离网的前面设置有三个手动推拉门、两侧和后侧分别设置有一个手动推拉门，所述数控液压机、激光检测平台、机械手Ⅰ、机械手Ⅱ、机械手Ⅲ、数控落料机、自动对中台和输送带与PLC控制柜电连接。

本实用新型具有以下优点和积极效果：

1、本实用新型板式换热器板片智能生产线，很好的解决了上述问题，提供了一种新型的板式换热器板片成型方式，即提高了生产率、减轻工人的劳动强度，又大幅度的提高了板式换热器板片的加工质量。

2、本实用新型智能生产线采用PLC控制，具有可靠性高、改变程序灵活等优点，无论是进行时间控制还是行程控制或混合控制，都可通过设定PLC程序来实现。可以根据智能生产线的动作顺序修改程序，使该生产线的通用性更强。

3、本实用新型生产线的机械手采用气压传动，动作迅速，反应灵敏，能实现过载保护，便于自动控制。工作环境适应性好，不会因环境变化影响传动及控制性能。阻力损失和泄漏较小，不会污染环境。同时运行成本低廉。

4、本实用新型该生产线可以通过PLC控制生产各种型号的换热器板片，并且确保生产出高质量的换热器板片，板片的减薄率，角孔及外形尺寸保持一致，没有磕碰划伤。该生产线生产效率高、安全性好、减轻操作者的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型图1的整体结构俯视图。

图3是本实用新型自动对中台的结构示意图。

图 4、5是本实用新型上料小车与下料小车的结构图。

图 6、7是本实用新型激光检测平台的结构图。

具体实施方式

该生产线包括数控液压机1、激光检测平台2、机械手Ⅰ、机械手Ⅱ、机械手Ⅲ、上料小车4、数控落料机5、自动对中台6、PLC控制柜7、不合格品料筐8、输送带9和下料小车10、安全隔离网11和手动推拉门12，所述的数控液压机1设置在生产线的中间位置，在数控液压机1的左侧设置有一台数控落料机5，在数控液压机1和数控落料机5之间设置一个机械手Ⅱ，所述机械手Ⅰ设置在数控落料机5的左侧，自动对中台6设置在机械手Ⅰ的下面，所述机械手Ⅲ设置在数控液压机1的右侧，激光检测平台2设置在机械手Ⅲ的下面，输送带9连接激光检测平台2和不合格品料筐8之间，所述的数控液压机1、激光检测平台2、机械手Ⅰ、机械手Ⅱ、机械手Ⅲ、数控落料机5、自动对中台6、不合格品料筐8和输送带9设置在一个安全隔离网11内，在安全隔离网11的前面设置有三个手动推拉门12、两侧和后侧分别设置有一个手动推拉门12，所述数控液压机1、激光检测平台2、机械手Ⅰ、机械手Ⅱ、机械手Ⅲ、数控落料机5、自动对中台6和输送带9与PLC控制柜7电连接。