[实用新型]一种电镀行业用高效的高温冷水机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电镀行业用高温冷水机组，更具体的说，是涉及一种既可以制取电镀行业用的高温热水，又可以制取空调所需的冷水和供暖所需的中高温热水的机组。

背景技术

由于电镀工艺的要求，需要使用80℃以上的高温热水，制取此类热水的传统方式有以下几种：第一种是采用锅炉加热方式，这种方式不仅效率低（目前锅炉加热的效率约为70%），而且污染比较严重；第二种是采用燃油加热方式，燃油加热的效率约为85%，效率也比较低，而且污染环境；第三种是采用电加热制取热水，电加热的方式虽然无污染，但电加热的效率也不高，约为95%。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电镀行业用高效的高温冷水机组，克服了电镀行业采用传统方式制取热水的高耗能、高污染的问题，机组具备同时制取高温热水、中温热水和空调冷水的功能，在提高系统能效比的同时不会对环境产生任何污染。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型公开的一种电镀行业用高效的高温冷水机组，包括压缩机、四通换向阀、套管换热器、过滤器、电磁阀、单向阀、电子膨胀阀、翅片换热器、热力膨胀阀、气液分离器，压缩机一端与第一四通换向阀连接，另一端与气液分离器连接，第二四通换向阀与第一四通换向阀、气液分离器、第二套管换热器和翅片换热器连接；第一四通换向阀的另一端依次连接着第一套管换热器、第一过滤器、第一单向阀、第二单向阀、翅片换热器、第二四通换向阀，第一电磁阀和电子膨胀阀分别与第一单向阀和第二单向阀并接，第二套管换热器的另一端依次连接着第二过滤器、热力膨胀阀和第二电磁阀、第一单向阀、第二单向阀，第三单向阀并接于热力膨胀阀和第二电磁阀所构成的整体的两端。

所述的压缩机可以是是容积型或速度型压缩机。

所述的第一套管换热器也可以是板式换热器。

所述的第二套管换热器为翅片管式换热器。

所述的膨胀阀可以为热力膨胀阀或电子膨胀阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1.通过利用制冷剂的冷热特性，利用四通换向阀将原有套管换热器和翅片换热器的功能相互转换，实现机组制取高温热水、中温热水和空调冷水的功能，无须消耗其他能源；

2.本实用新型结构的机组热效率高。机组在单独制取热水时候的效率在200%到250%，是锅炉加热效率的3倍，电加热效率的2倍多，而且不会污染环境，如果加上机组能同时制取冷水的效率，其综合能效比是锅炉加热效率的5倍左右，是电加热效率的3倍多，因而机组能大幅降低能耗，提高生产效率。 

3.本实用新型操作简单。操作人员只需在操作界面上选取所需要的功能，系统内的四通换向阀会自动切换方向，电磁阀和电子膨胀阀会自动开启或关闭，用以改变制冷剂的运行方向，满足其功能所需要的换热器使用。如果在机组运行过程中需要使用其他功能，只需在操作界面上选取所需要的功能即可，无须停止机器，操作简单方便，安全性能极高。

4. 机组选择功能的多样化，大大提高了机组的综合能效比。

5. 机组结构紧凑，安装简单、使用安全。

6. 对环境不造成任何的污染，为环保设备。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型一种电镀行业用高效的高温冷水机组结构示意图，下面结合附图简述其工作原理，其功能实现如下：

制取高温热水工作时，压缩机1出口与第一四通换向阀2进口连接，第一四通换向阀2制冷剂出口与第一套管换热器4制冷剂进口连接，第一套管换热器4制冷剂出口与第一过滤器5进口连接，第一过滤器5制冷剂出口与第一单向阀7制冷剂进口连接；第一电磁阀6和电子膨胀阀8分别与第一单向阀7和第二单向阀9并接，第一单向阀7制冷剂出口与电子膨胀阀8制冷剂入口连接，电子膨胀阀8制冷剂出口与翅片换热器10进口连接，翅片换热器10出口与第二四通换向阀3连接，第二四通换向阀3与气液分离器16进口连接，气液分离器16出口与第一压缩机1进口连接，其他配件均处于关闭状态。