[实用新型]一种冲孔模具

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种冲孔模具。

背景技术

模具是用来成型物品的工具，模具在工业生产中的应用越来越广泛，是高效率的生产工具之一，采用模具进行工业生产，可实现高效率、大批量、低投入的经济快速型生产，且对工人的数量和技术含量要求较低，是各生产厂家着重考虑的一大因素。冲孔模具是模具中较为常见、运用较多的一种，在零部件生产完成后根据实际使用需要在零部件上打孔，以便于后续安装工序，因此冲孔模具的好坏关系到打孔的精度，进而关系到零部件的质量及后续安装，而以往的冲孔模具构造复杂，使用过程繁琐，且定位精度不高，因此需要进一步研究。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种冲孔模具，包括模具本体和固定在模具本体上部的冲孔装置，冲孔精度高，且构造简单，制备方便，满足厂家生产的需要，适合批量生产，具有良好的应用前景。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种冲孔模具，其特征在于：包括模具本体和通过支架固定于模具本体上部的冲孔装置，所述模具本体包括底壁，所述底壁的两端分别设有相对设置的左侧壁和右侧壁，所述底壁上设有一拉板，所述左侧壁面向右侧壁的一侧设有左凸块，所述右侧壁面向左侧壁的一侧设有右凸块，所述左凸块和右凸块的上部分别设有左压片和右压片，所述拉板设于左凸块和右凸块的下部。

前述的一种冲孔模具，其特征在于：所述左凸块和右凸块对称设置。

前述的一种冲孔模具，其特征在于：所述拉板的一侧设有把手。

前述的一种冲孔模具，其特征在于：所述拉板的长度大于左凸块与右凸块间的距离，同时小于左侧壁与右侧壁间的距离。

前述的一种冲孔模具，其特征在于：所述底壁、左侧壁及右侧壁一体成型。

前述的一种冲孔模具，其特征在于：所述冲孔装置包括气缸和固定在气缸动力输出端的冲头。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种冲孔模具，包括模具本体和固定在模具本体上部的冲孔装置，将冲孔装置固定在模具本体的上部，防止冲孔装置晃动影响冲孔的效果，保证零部件的质量，在模具本体内部的左凸块和右凸块上放置待冲孔的零部件，为了防止零部件滑动，利用左凸块和右凸块上部的左压片和右压片将零部件压住，同时，在左凸块和右凸块的下部设置可活动的拉板，在冲孔完成后，方便将拉板拉出，倾倒掉冲孔时产生的废屑，该冲孔模具构造简单，制作方便，冲孔精度高，适合批量生产，具有良好的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的冲孔模具的结构示意图；

附图中的标记含义如下：

1：底壁；2：左侧壁；3：右侧壁；4：左凸块；5：右凸块；6：左压片；7：右压片；8：拉板；9：把手；10：冲孔装置；11：支架。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种冲孔模具，包括模具本体和通过支架11固定于模具本体上部的冲孔装置10，将冲孔装置10固定在模具本体的上部，有效防止冲孔装置10在冲孔过程中晃动影响冲孔的效果，保证零部件的冲孔质量，冲孔装置10包括气缸和固定在气缸动力输出端的冲头，将待冲孔的零部件放置在模具本体内，利用冲孔装置10对零部件进行冲孔操作，模具本体包括底壁1，底壁1的两端分别设有相对设置的左侧壁2和右侧壁3，即左侧壁2和右侧壁3对称设置，且通常将左侧壁2和右侧壁3均垂直于底壁1设置，底壁1、左侧壁2及右侧壁3一体成型，构造简单且制造方便，左侧壁2面向右侧壁3的一侧设有左凸块4，右侧壁3面向左侧壁2的一侧设有右凸块5，将待冲孔的零部件的两端分别搁置在左凸块4和右凸块5上，为了保证冲孔的效果，保持零部件的稳定性，将左凸块4和右凸块5对称设置，同时在左凸块4和右凸块5的上部分别设有左压片6和右压片7，左压片6和右压片7均采用弹性材料制成，利用左压片6和右压片7的弹性将零部件压住，防止零部件在冲孔过程中移位，底壁1上设有一拉板8，拉板8的长度大于左凸块4与右凸块5间的距离，同时小于左侧壁2与右侧壁3间的距离，便于拉板8的抽拉，拉板8可抽拉出模具本体外，拉板8设于左凸块4和右凸块5的下部，这样在冲孔时废屑刚好掉落在拉板8上，避免污染环境，在冲孔完成后，将拉板8拉出，倾倒掉冲孔产生的废屑即可，在拉板8的一侧设有把手，方便拉板8的抽取。

使用时，将待冲孔的零部件插入至左凸块和右凸块形成的平台上，同时利用左压片和右压片压住零部件将其固定，然后利用冲孔装置对零部件进行冲孔，冲孔完成后抽出拉板倾倒掉废屑即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。