[实用新型]用于加工大直径内孔的镗刀排

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于加工大直径内孔的镗刀排，属于机械加工设备技术领域。

背景技术：

小汽轮机前汽缸体的一个典型工件是该件大孔径约1320mm,大孔深约746mm，小孔径最小约500mm，全孔轴向尺寸约1200mm，大小孔内有多条叶片环槽需加工。本工件外形复杂，在立车上加工装夹较复杂，费工费时，而且二头大小孔径相差较大，轴向尺寸超1.2米，所以车削的过程，除了费时，加工中测量次数多，且不易测量，故而加工效率低，对操作工人的熟练技术素养也要求较高，质量把控有点难。在集中批量生产汽缸体时，两台数控立车往往负荷重而形成了生产计划的关键瓶颈。利用数控大型落地镗床来替代立车完成汽缸的前后汽缸体的加工，打通瓶颈，极大地改善加工质量和提高效率，但现有的数控镗床的标准工装刀具配置并不能自然地满足前后汽缸的加工，孔的轴向长度过1.2米尺寸，镗轴的刚性甚至远不如立车刀架。这些尺寸对现有的数控落地镗床的加工有些困难，大孔孔径超大，现有的镗刀排不能满足需求。

发明内容：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种用于加工大直径内孔的镗刀排，整体重量轻，扭矩大，并且单镗刀可在一定范围内调节，以满足不同直径加工。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

用于加工大直径内孔的镗刀排，包括中心固定圈，所述的中心固定圈一端焊接有排翼，另一端焊接有端翼，所述的中心固定圈和所述的排翼、端翼之间分别焊接有加强筋，所述的排翼和所述的端翼的端头分别具有镗刀夹装孔，所述的排翼上的镗刀夹装孔的轴线和所述的端翼上的镗刀夹装孔的轴线垂直。

所述的用于加工大直径内孔的镗刀排，所述的中心固定圈上具有与镗轴配合的键槽，所述的中心固定圈上具有与所述的键槽贯通的螺栓安装孔一。

所述的用于加工大直径内孔的镗刀排，所述的中心固定圈上具有一组螺栓孔二。

附图说明：

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的主视图。

图中1、中心固定圈； 2、排翼； 3、端翼； 4、加强筋； 5、镗刀夹装孔； 6、键槽； 7、螺栓安装孔一； 8螺栓孔二。

具体实施方式：

如图1-2所示本实用新型的用于加工大直径内孔的镗刀排，包括中心固定圈1，所述的中心固定圈一端焊接有排翼2，另一端焊接有端翼3，所述的中心固定圈和所述的排翼、端翼之间分别焊接有加强筋4，所述的排翼和所述的端翼的端头分别具有镗刀夹装孔5，所述的排翼上的镗刀夹装孔的轴线和所述的端翼上的镗刀夹装孔的轴线垂直。由于孔径大，本实用新型的镗刀排也很大，从排翼的端头到端翼的端头长度大约在1200mm左右，因此减轻分量是必须的，所以本实用新型的镗刀排设计为铝材焊接结构件，直接套在镗轴端螺栓紧固，用二条36mm键块传递扭矩，单镗刀可在一定范围内调节，以满足不同直径加工。

所述的用于加工大直径内孔的镗刀排，所述的中心固定圈上具有与镗轴配合的键槽6，所述的中心固定圈上具有与所述的键槽贯通的螺栓安装孔一7。

所述的用于加工大直径内孔的镗刀排，所述的中心固定圈上具有一组螺栓孔二8。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。