[实用新型]用于侧成型加工的模具

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一和中冲压模具，具体的说是一种适用于侧成型加工的模具。

背景技术

    冲压件上常常会有侧成型加工，这就要求模具上有相应的侧成型结构实现加工，现有的侧成型加工，一般采用的是将产品转动角度，先加工一面，再加工侧成结构，利用夹具将需要侧成型加工的零件旋转90度后固定，使其侧面与垂直面上的加工部接触，完成侧成型加工，操作复杂，同时如产品本体为弧面时，零件本体不易进行固定，无法完成加工。

实用新型内容

    本实用新型的目的在于提供一种侧成型的加工部可实现与主方向上的加工部同步运行的冲压模具。

    为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于侧成型加工的模具，包括有上模座、下模座、上顶压机构、侧成型机构、下模成型块。所述上顶压机构安装在上模座上；所述上顶压机构包括有上模弹簧、内导柱、上脱料板、驱动块；所述上脱料板通过内导柱与上模弹簧与上模座配合；所述驱动块安装在有上模座上；所述驱动块的下端带有直边倒角；所述下模成型块、侧成型机构安装在下模座上；所述下模成型块的侧面有异形凸起用于实现侧成型加工；所述下模成型块内部安装有一定位销活动座以及与该定位销活动座配合的定位销复位弹簧；所述定位销活动座上端安装有一露出下模成型块上表面的定位销；所述侧成型机构安装在下模成型块旁，其包括有靠块、侧成型冲头；所述侧成型冲头通过滑轨与下模座配合；所述靠块固装在下模座上；所述靠块与侧成型冲头间设有一限位块；所述侧成型冲头与下模成型块及驱动块配合；所述侧成型冲头在与下模成型块上的异形凸起相配合的侧面上设有与异形凸起相配合的凹槽；所述侧成型冲头上部安装有一侧成型脱料板；所述侧成型冲头的下部安装有一顶压弹簧；所述侧成型冲头的尾端设有与驱动块配合的直边斜角；所述靠块上安装有一复位弹簧；所述复位弹簧前端与侧成型冲头相连接。

    本实用新型的工作原理是，定位销用于产品定位，将产品放置在下模成型块上，定位销插入产品对应的定位孔中以后，下模座下行，带动驱动块下行，利用直边斜角配合，推动侧成形冲头水平直接运动，此时侧成型冲头上的顶压弹簧推动下模成型块内的定位销运动座运动，产品在定位销的带动下其下模成型块侧面贴紧配合，随着上模座的继续下行，上脱料板压紧产品，驱动块驱动侧成型冲头完成产品的侧成型加工，加工完成后，上模座回退，侧成型冲头、定位销活动座复位，方便产品取出。

    本实用新型结构简单，设计合理，在适用于各类产品的侧成型加工，加工效果好，精度高，且操作便捷。

附图说明

    图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

    为方便对本实用新型进行理解，现结合图1举一实施例，对本实用新型作进一步的解释。

    实施例：

如图1所示，本实用新型包括有包括有上模座1、下模座2、上顶压机构、侧成型机构、下模成型块3。所述上顶压机构安装在上模座1上；所述上顶压机构包括有上模弹簧4、内导柱5、上脱料板6、驱动块7；所述上脱料板6通过内导柱5与上模弹簧4与上模座1配合；所述驱动块7安装在有上模座1上；所述驱动块7的下端带有直边倒角；所述下模成型块3、侧成型机构安装在下模座2上；所述下模成型块3的侧面有异形凸起用于实现侧成型加工；所述下模成型块3内部安装有一定位销活动座8以及与该定位销活动座8配合的定位销复位弹簧9；所述定位销活动座8上端安装有一露出下模成型块3上表面的定位销10；所述侧成型机构安装在下模成型块3旁，其包括有靠块11、侧成型冲头12；所述侧成型冲头12通过滑轨与下模座2配合；所述靠块11固装在下模座2上；所述靠块11与侧成型冲头12间设有一限位块13；所述侧成型冲头12与下模成型块3及驱动块7配合；所述侧成型冲头12在与下模成型块3上的异形凸起相配合的侧面上设有与异形凸起相配合的凹槽；所述侧成型冲头12上部安装有一侧成型脱料板16；所述侧成型冲头12的下部安装有一顶压弹簧14；所述侧成型冲头12的尾端设有与驱动块7配合的直边斜角；所述靠块11上安装有一复位弹簧15；所述复位弹簧15前端与侧成型冲头12相连接。