[实用新型]蚀刻液循环处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废液处理技术，特别是蚀刻液循环处理装置。

背景技术

在工业生产中，特别是PCB板的生产过程中，酸性蚀刻是一种常见的蚀刻方式，在蚀刻过程中，酸性时刻液中的铜离子浓度或者亚铜离子浓度增加到一定值时，蚀刻液就不能稳定、快速的蚀刻铜箔，此时的蚀刻液即成为了蚀刻废液。酸性的蚀刻废液是含有大量重金属污染后的强酸溶液，直接排放在外，会对周围环境带来巨大破坏。因此，对酸性蚀刻液的正确处理就关系到环境以及工厂效益的双重问题。

酸性蚀刻液的处理方法包括化学再生法和电解再生法，化学再生法即使用诸如双氧水、氯酸钠等对废液进行氧化或中和处理。电解再生法即对酸性废液进行电离，将溶液中的铜离子电解出来，同时废液再度还原成酸性溶液供蚀刻循环使用。目前用得最多的依然是电解再生法。然而，目前许多公司只是理论上能够实现电解再生，在实际运用过程中并不能完成蚀刻液的电解循环。并且，传统的蚀刻液电解循环系统不仅成本高昂，同时过滤效果不好，废液从蚀刻缸中流出后，仅仅通过固液分离设备，就直接送入电解池。电解池的离子浓度和温度还依旧处于人工检测和调控阶段，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有三级沉淀处理，多级过滤装置，同时成本低廉，并能将采集到的废液数据传递到显示屏供工作人员察看，绿色环保的蚀刻液循环处理装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：蚀刻液循环处理装置，它包括蚀刻台、蚀刻缸、沉淀池、废液储缸、电解池、再生混合池和微控制器，蚀刻缸的出口通过管道与沉淀池的入口相连；所述沉淀池为斜流式沉淀池，沉淀池内设有三个沉淀分池，第一级沉淀分池的出口与第二级沉淀分池的入口相连，第二级沉淀分池的出口与第三级沉淀分池的入口相连，每个沉淀分池的出口处均设有过滤网；沉淀池的出口通过管道与废液储缸的入口相连，废液储缸的出口通过管道与电解池的入口相连；所述的电解池中间设有将电解池分为阴极区和阳极区的电解隔膜，阴极区内设有负电极，阳极区内设有正电极；电解池内的正电极和负电极还与微控制器相连，电解池的出口通过过滤网和射流器与再生混合池相连，再生混合池的出口通过管道与蚀刻缸的入口相连；再生混合池、废液储缸、沉淀池、电解池和蚀刻缸内均设有数据采集单元，所述数据采集单元包括液面高度传感器、浓度检测器、温度传感器和PH值检测器，液面高度传感器、浓度检测器、温度传感器和PH值检测器分别通过总线与微控制器相连。

具体的，它还包括有溢流槽，溢流槽的入口通过除渣泵与蚀刻缸相连，溢流槽的出口通过管道与电解池的入口相连。

具体的，它还包括有显示屏，显示屏通过总线与微控制器相连。

具体的，第一级沉淀分池过滤网网孔大小为20微米，第二级沉淀分池过滤网网孔大小为15微米，第三级沉淀分池过滤网网孔大小为10微米。

本实用新型具有以下几个优点：

1、采用三级沉淀，多重过滤，金属络合物滤除效果好，沉淀池过滤网孔径由大而小，避免了固体杂质随废液流向电解池造成电解效果差的问题；

2、采用沉淀池进行固体杂质滤除，相比传统的固液分离机成本低；

3、设有数据采集单元，能采集废液内的温度、PH值、液面高度等，并能将数值通过显示屏直观得呈现给工作人员；

4、废液处理效果好，处理后的废液能再度蚀刻循环使用，节约了水能源，绿色环保。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型数据采集单元的电路连接示意框图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。