[实用新型]龙门式切割机机座

说明书

技术领域

本发明涉及切割机组件技术领域，尤其是涉及一种龙门式切割机机座。

背景技术

目前的切割设备主要有龙门式切割机、便携式切割机以及台式切割机。其中，龙门式切割机相对于其他两种切割机而言效率高、切割面积大、切割稳定性好、可以添置多把割炬，甚至可以实现多头直线切割。然而，由于龙门式切割机切割面积过大，故其横梁的跨度也相对较大，这对于横梁两侧机座的要求极高。即，机座在底座导轨上滚动时，若机座移动不平稳，则会对切割精度产生影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种龙门式切割机机座，它具有移动时较为稳定的特点。

本发明所采用的技术方案是：龙门式切割机机座，包括机座本体、设于该本体中部下侧的驱动装置、分别设于该本体两端下部的导向机构，且该驱动装置具有电机、和该电机连接的减速装置、和该减速装置连接的驱动齿轮，该导向机构具有导向轴承，且该驱动齿轮、该导向轴承的转动轴均呈竖向，所述驱动装置包括固定于该本体上的支撑座，该支撑座上通过铰轴铰链有浮动板，且该铰轴呈竖向，同时，该电机、减速装置、驱动齿轮均固定于该浮动板上，以及，该浮动板上还固定有调整螺栓，该调整螺栓上套有压簧，该压簧的两端分别作用于该本体和该浮动板。

所述导向机构包括导轮轴，该导轮轴上过盈配合的套有轴套，该轴套上过盈配合的套有滚动轴承，且该滚动轴承的外圈最低点凸出于该本体的下表面之下。

所述本体包括截面呈“U”型的边板以及焊接于该边板上部开口上的盖板组成。

本发明和现有技术相比所具有的优点是：移动时较为稳定。本发明的龙门式切割机机座在以下几方面做出了改进：1、驱动齿轮在压簧的作用下能够始终紧密的啮合于导轨上的齿条；2、滚动轴承使该本体的移动始终具有较为固定的轨迹；3、板材形成的本体具有较轻的重量使该本体具有较小的惯性。这些措施均使该龙门式切割机机座的移动较为平稳。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的立体示意图；

图2是本发明的实施例的主视图；

图3是图2的仰视图；

图4是图2的右视图。

图中：10、本体，11、边板，12、盖板；20、驱动装置，21、支撑座，22、铰轴，23、浮动板，24、电机，25、减速装置，26、驱动齿轮，27、调整螺栓，28、压簧；30、导向机构，31、导轮轴，32、轴套，33、滚动轴承，34、导向轴承。

具体实施方式

实施例，见图1至图4所示：龙门式切割机机座，包括机座本体10、设于该本体10中部下侧的驱动装置20、分别设于该本体10两端下部的导向机构30。该驱动装置20具有电机24、和该电机24连接的减速装置25、和该减速装置25连接的驱动齿轮26。该驱动齿轮26用于和该龙门式切割机机座相配合的导轨上的齿条进行啮合。该导向机构30具有导向轴承34，且该驱动齿轮26、该导向轴承34的转动轴均呈竖向。

进一步的讲，该驱动装置20包括固定于该本体10上的支撑座21，该支撑座21上通过铰轴22铰链有浮动板23，且该铰轴22呈竖向。即，该浮动板23能够以该铰轴22为轴心线产生摆动。同时，该电机24、减速装置25、驱动齿轮26均固定于该浮动板23上。以及，该浮动板23上还固定有调整螺栓27，该调整螺栓27上套有压簧28，该压簧28的两端分别作用于该本体10和该浮动板23。显然，该压簧28使该浮动板23的自由端具有靠近前述齿条的趋势，从而使该驱动齿轮26和前述齿条始终紧密的啮合，继而能够使该龙门式切割机机座平稳的移动。

更进一步的讲，该导向机构30包括导轮轴31。该导轮轴31上过盈配合的套有轴套32，该轴套32上过盈配合的套有滚动轴承33，且该滚动轴承33的外圈最低点凸出于该本体10的下表面之下。由于前述和该龙门式切割机机座相配合的导轨上多设有走向相同于该导轨的延伸方向的凹槽，而前述齿条多位于该凹槽的边侧，从而该滚动轴承33的外圈最低点凸出于该本体10的下表面之下后能够卡在该凹槽内，继而进一步保证了该龙门式切割机机座的平稳移动。

继续优化，该本体10包括截面呈“U”型的边板11以及焊接于该边板11上部开口上的盖板12组成。比如，该边板11采用一整块钢板两侧向上弯折后形成继而其截面呈“U”字形最终形成边板11。这样，板材形成的本体10具有较轻的重量使该本体10具有较小的惯性，进一步保证了该龙门式切割机机座的平稳移动。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。