[实用新型]一种组合龙门铣床

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种用于机床床鞍加工的设备，特别是一种组合龙门铣床。

背景技术

机床床鞍（如图1）的加工过程中,需要对顶面1a、燕尾斜面2a、燕尾平面3a、燕尾平面和燕尾斜面间的退刀槽4a、侧面5a以及工艺凸台面6a等所有床鞍上面进行加工。通常其加工工艺如下：先通过粗刨床鞍顶面、燕尾平面、工艺凸台面，然后半精铣燕尾平面、燕尾斜面、侧面及工艺凸台面，再精铣左右侧面，精铣燕尾斜面，最后刨顶面、燕尾退刀槽，以及顶部倒角。其整个加工过程，需要使用到的两台刨床和三台铣床，由多个工人来操纵设备。这种方法一方面因为工件需要多次装夹，对工件位置精度和尺寸精度产生一定的影响；另一方面占用了大量的加工设备和加工场地，而多次的装夹不可避免地增大了人的劳动强度，也降低了工件加工的效率。

实用新型内容

本实用新型旨在给出一种能够完成对床鞍的上述所有加工面的加工的组合龙门铣床，以提高加工效率、加工精度、降低劳动强度。

本实用新型所述的组合龙门铣床，包括床身，床身上可载工件纵向移动的工作台，床身两侧的立柱，以及立柱上方的横梁，两立柱前端安装有组合铣刀，组合铣刀的铣刀轴水平设置、两端分别安装在两侧的立柱上可转动，在铣刀轴上依次固定安装有左侧面铣刀、左侧工艺凸台面铣刀、右侧工艺凸台面铣刀和右侧面铣刀；横梁的前侧安装有两个可横向移动的燕尾立铣头，横梁的后侧安装有可横向移动的端面立铣头，两立柱的后端还安装有副梁，位于横梁的后方，副梁上安装有两个倾斜的可横向移动的锯片铣头。

本实用新型所述的床鞍龙门铣床，加工床鞍时，床鞍固定安装在工作台上，随工作台带动纵向移动，先经过组合铣刀，组合铣刀上的左、右侧面铣刀对床鞍的左右两侧面进行加工，精铣左、右侧面；左、右侧工艺凸台面铣刀对床鞍的左、右侧工艺凸台面进行加工，精铣左右两侧的工艺凸台面。之后，床鞍随工作台移动到横梁前侧的下方，调节横梁前侧的两个燕尾立铣头的位置，对床鞍左右两侧的燕尾平面及燕尾斜面进行加工，精铣燕尾平面及燕尾斜面。而后，床鞍随工作台移动到横梁后侧的下方，端面立铣头对床鞍顶面加工，实现对床鞍顶面的精铣。最后，床鞍随工作台移动到副梁的下方，通过两个倾斜的锯片铣刀加工两侧的燕尾退刀槽。

 本实用新型所述的床鞍龙门铣床，一台机器实现了床鞍所有上面的加工，床鞍加工过程中，仅需一次装夹定位，加工快捷方便，大幅的降低了劳动强度，提高了效率，同时也更好的保证了加工精度。另外，其一台机床实现所有面的加工，也减少了对加工场地及加工设备的需求，降低了场地成本、设备成本以及人力成本。 

附图说明

图1是机床床鞍结构示意图；

图2、图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型的侧视图；

图5是本实用新型的主视图。

具体实施方式

如图2、图3、图4、图5，一种组合龙门铣床，包括床身1，床身上设置可载工件纵向移动的工作台2，在床身两侧设置有立柱3，立柱的上方安装有横梁4，两立柱3的前侧面安装有组合铣刀5，组合铣刀的铣刀轴51水平设置、两端分别安装在两侧的立柱上可转动，在铣刀轴上依次固定安装有左侧面铣刀52、左侧工艺凸台面铣刀53、右侧工艺凸台面铣刀56和右侧面铣刀57；横梁4的前侧安装有两个可横向移动的燕尾立铣头6，横梁的后侧安装有可横向移动的端面立铣头7，两立柱的后端还安装有副梁8，位于横梁的后方，副梁上安装有两个倾斜的可横向移动的锯片铣头9。

为了减少横梁前侧安装的燕尾铣头的切削余量，减少切削的刀具磨损，保证燕尾铣头精铣燕尾平面及斜面的精度，在组合铣刀中可增加左侧燕尾铣刀54、右侧燕尾铣刀55，左侧燕尾铣刀和右侧燕尾铣刀同样安装在铣刀轴51上，介于左侧工艺凸台面铣刀53和右侧工艺凸台面铣刀56之间，与待加工的床鞍的燕尾槽相对应。通过在组合铣刀上加装左、右侧燕尾铣刀，可在横梁前侧的燕尾铣头对燕尾面进行精铣加工前，先对两侧的燕尾槽进行半精铣加工，从而减少精铣加工时的加工余量，减少刀具的磨损，提高加工的精度。同时，组合铣刀中的左、右燕尾铣刀在半精加工的同时，还能同时实现对燕尾槽顶部的倒角，见图5。