[实用新型]具有扁平钢丝编织层的液压胶管

说明书

技术领域

本实用新型属于液压胶管领域，具体涉及一种具有扁平钢丝编织层的液压胶管，它广泛适用于工程机械、矿山机械等液压总成管系统。

背景技术

液压胶管是工程机械液压系统的关键元件，在工程实例中，由于胶管质量不达标而发生胶管爆裂的事故多有报道，高压胶管爆裂，液压油喷出后形成混合的可燃气体，容易引发火灾，造成重大的经济损失。

液压胶管在使用中常出现渗漏、裂纹、破裂、松脱等故障，工程使用时，因为液压胶管为不可维修的产品，因此发生上述故障后解决的措施即更换新的液压胶管，使用后又出现同样的故障。液压胶管的松脱或破裂，造成液压油泄漏，不仅浪费液压油、污染环境，而且影响工程机械的施工效率，甚至发生事故，危及人、机的安全。液压胶管可靠的质量是安全、高效生产的前提，因此，具有优化设计结构的液压胶管的研制是有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有高压钢丝编织液压胶管的不足之处，提供一种优化设计的、结构具有扁平钢丝编织层的液压胶管。

    本实用新型的目的通过以下技术方案来实现，具有扁平钢丝编织层的液压胶管，包括：内胶层、钢丝编织层和外胶层，内胶层、钢丝编织层和外胶层通过胶黏层依次层状结合，钢丝编织层由多股钢丝互编螺旋缠绕于内胶层与钢丝编织层之间的胶黏层上，多股钢丝中每股钢丝包括多根并列且相互平行的钢丝，钢丝编织层中钢丝为扁平状，钢丝的截面形状为扁平状，所述扁平状钢丝具有两相互平行的平面和连接平面两端的弧状边缘。

    作为本实用新型的优化设计，扁平状钢丝两相互平行的平面间的垂直距离为0.21-0.23mm，两相互平行的平面的水平边长度为0.33-0.34mm。

根据液压胶管的性能要求，所述的钢丝编织层可为一层、两层或多层。

钢丝编织层中互编的多股钢丝的螺旋角54°44′。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处为：

本实用新型结构中采用扁平钢丝，与传统的圆钢丝相比，扁平钢丝具有两个相互平行的平面部分，钢丝编织层与相邻层间的接触面积大，贴合度高，层间结合力强。

另外，钢丝编织层中互编的多股钢丝的螺旋角为54°44’，该角度为最优化的平衡角，使胶管在工作压力下其长度和外径均保持不变，且具备良好的层间结合强度、高耐脉冲性能，弯曲性能好，弯曲半径小，具有良好的挠性。本实用新型结构的设计大大增强了液压胶管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构的示意图；

图2为扁平钢丝的截面形状图。

   图中：1.内胶层，2.第一钢丝编织层，3.第一胶黏层，4.第二钢丝编织层，5.第二胶黏层，6. 第三钢丝编织层，7.外胶层，H：垂直距离，L：水平边长度。

具体实施方式

下面结合附图及实施例来对本实用新型做进一步详细描述：

参照附图1，本实用新型超高压钢丝缠绕液压胶管，它包括：内胶层1、第一钢丝编织层2、第一胶黏层3、第二钢丝编织层4、第二胶黏层5、第三钢丝编织层6、外胶层7，第一钢丝编织层2由多股钢丝互编螺旋缠绕于内胶层1，所述的第一钢丝编织层2所述的多股钢丝中每股钢丝包括多根并列且相互平行的钢丝，所述的钢丝截面形状为扁平钢丝，钢丝编织层中互编的多股钢丝的螺旋角为54°44’，所述的第一钢丝编织层2、第二钢丝编织层4和第三钢丝编织层6之间分别通过第一胶黏层3和第二胶黏层5粘合，所述的外胶层粘合于第三钢丝编织层6上。

    如附图2所示，所述扁平钢丝具有两相互平行的平面和连接平面两端的弧状边缘，扁平状钢丝两相互平行的平面间的垂直距离为0.21-0.23mm，两相互平行的平面的水平边长度为0.33-0.34mm。