[实用新型]一种自动压紧的升降式炉门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热炉的炉门，具体涉及一种具有自动压紧功能的炉门。

背景技术

加热炉是锻造、热处理等工业生产中的常用设备，常见的加热炉一般包括箱式加热炉、井式加热炉和台车式加热炉。其中，锻造用的箱式加热炉和台车式加热炉一般都包括一个前端开口的炉体，炉体开口（简称炉口）处安装有炉门，炉门左右两侧的下部对称安装两个滚轮，位于炉体开口处的两侧设有与滚轮相配装的导轨，炉门通过滚轮在导轨中的上下运动实现开启和闭合。炉门的结构一般包括一个钢板焊接而成的壳体，壳体内固定有保温材料和耐热材料，保温材料和耐热材料填充在炉门的内侧，即对应炉口的一面。

对大型加热炉而言，炉门处的密封性对炉子整体的加热速度、保温能力以及能源消耗情况都具有重要影响。为了保证炉门处的密封性，现有的加热炉一般是在导轨的下端设置一个弯向炉体的斜面，炉门闭合时，滚轮沿着导轨向下运动，当滚轮运动到斜面上时，会沿着斜面向下运动，从而使炉门逐渐贴合到炉体前端，实现炉门和炉体的密封。

这种炉门虽然可以实现炉门与炉体的密封，但是也具有如下方面的缺点：1）由于炉门自身重量较大，滚轮和斜面之间的磨损非常严重，容易造成滚轮的损坏，增大维护成本；2）由于炉门靠近炉体的一侧通常填充有很多用于密封的耐火材料，在炉门贴合到炉体前端的过程中，这些耐火材料会与炉体前端的边沿发生碰撞、摩擦，容易造成耐火材料的磨损，对炉门处的密封性能不利；3）由于炉门自身重力较大，在炉门升降过程中，炉门壳体的两侧不可避免的存在着受力不均衡，容易造成炉门的扭曲变形，当滚轮出现磨损以后这种受力不均衡的的现象将更为明显，严重影响炉门的工作性能和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种自动压紧的升降式炉门，以解决传统炉门在压紧过程中滚轮和耐火材料容易损坏的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种自动压紧的升降式炉门，包括向上方提升的门体以及位于门体两侧并沿上下方向布置的导轨，所述门体的左右两侧固定设置四个对称布置的伸出门体前端面的吊耳，吊耳伸出门体前端面的部分设有通孔，所述门体的前方还设有两根穿接在门体两侧对应吊耳的通孔内横向布置的平衡杆，每个平衡杆的两端分别与一提升杠杆的中部固定连接，提升杠杆的内端连接有与导轨相配合的滚轮，提升杠杆的外端通过销轴与一提升拉杆铰接；

所述吊耳下部对应提升杠杆的位置设有挡块；

所述导轨上设有与滚轮对应的限制门体运动到下方极限位置的限位块。

本实用新型的进一步改进在于：所述提升杠杆为L形，平衡杆的端部固定连接在提升杠杆的弯折处。

本实用新型的进一步改进在于：所述提升杠杆弯折的角度为90°~150°。

本实用新型的进一步改进在于：所述提升杠杆弯折的角度为130°。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步如下：

本实用新型结构简单、使用方便，通过在门体两侧设置连接有提升拉杆和滚轮的提升杠杆，并在导轨下部设置用于为滚轮提供限位的限位块，合理巧妙的利用了门体的自重，实现了炉门下落过程中的自动压紧，并且在压紧过程中不会对滚轮和炉门内的耐火材料造成磨损，提高了工作效率，降低了维护成本。

本实用新型通过在门体的两侧设置吊耳，并在吊耳中穿接平衡杆，可以避免炉门升降过程中门体两侧受力不均衡造成的扭曲变形，从而提高炉门的密封性能，延长炉门的使用寿命。本实用新型的吊耳伸出门体的前端面，并且直接承受门体重力的平衡杆位于门体的外面，这种设置可以增大炉门重力的作用点与滚轮之间的距离，使炉门在下落的过程中可以产生更大的压紧力，保证炉门的密封性能。

本实用新型中提升杠杆为L形，可以增大炉门提升时的力臂，减少提升炉门所需要的拉力，从而使炉门可以方便快速的开启。本发明中提升杠杆弯折的角度为90°~150°，优选为130°，此时提升炉门时需要的拉力最小，可以达到最好的省力效果，使炉门具有最佳的灵活性。

附图说明

图1：本实用新型压紧状态下的结构示意图；

图2：图1的右视图；

图3：本实用新型提升状态下的结构示意图。

其中：1.门体，11.吊耳，12.平衡杆，13.提升杠杆，14.提升拉杆，15.挡块，2.导轨，21.滚轮，22.限位块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明：