[实用新型]一种空气滤芯自动清洁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洁机，尤其涉及一种空气滤芯自动清洁机。 

背景技术

目前，发动机的空气滤芯通常以人工手动清洁为主，人工手动清洁的弊端主要有两点；一是在开放式环境中进行清洁对会环境造成一定的污染，还会对清洁工作人员的身体造成一定的伤害(尤其是呼吸系统)；二是工作效率低、清洗洁净度低。因此需要一种能客户上述两种弊端的用于空气滤芯清洁的自动清洁机。 

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种空气滤芯自动清洁机。 

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种空气滤芯自动清洁机，包括壳体、旋转清洁平台、传动装置、三相异步电动机，它还包括通气管、冲洗管、传感器；旋转清洁平台为圆形，固定在壳体正中间底部的三角平台固定架上； 

传动装置由齿轮和铰链组成；所述三相异步电动机通过蜗轮蜗杆机构、减速机构分别和旋转清洁平台、转动装置的齿轮相连接； 

传动装置的铰链的上部和中间分别固定有上固定有一根钢丝线；通气管、冲洗管均和外部设置的空气压缩机相连接； 

冲洗管通过钢管固定在转动装置的铰链上；冲洗管外部的钢管上设置有一个触点； 

传感器和触点均通过信号线和智能控制模块相连接，智能控制模块连接在三相异步电动机上。 

传感器为两个上下平行排列在和触点相对应的外壳的侧壁上。 

壳体的左侧设置有一个排气扇；排气扇的上端设置有一个排气口。 

通气管和冲洗管的下端分别设置有一个冲洗口和两个冲洗口；通气管、冲洗管均和外部设置的空气压缩机相连接。 

三相异步电动机和排气扇均和外部的电源相连接；所述三相异步电动机上设置有控制开关。 

本实用新型可以在封闭的空间中自动完成清洁，对环境及人员身体无污染、无伤害；此外自动清洗工作效率高，非常实用。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括壳体1、传感器2、冲洗口3、旋转清洁平台4、控制开关5、智能控制模块6、三相异步电动机7、减速机构8、排风扇9、排气口10、通气管11、传动装置12、冲洗管13、触点14。 

旋转清洁平台4为圆形，固定在壳体2正中间底部的三角平台固定架上。 

减速机构8采用蜗轮蜗杆双级减速机构。传动装置12由齿轮和铰链组成。 

通气管为PVC管。 

三相异步电动机7通过蜗轮蜗杆机构、减速机构8分别和旋转清洁平台4、转动装置12的齿轮相连接。 

传动装置12的铰链上固定有两根钢丝线，其中一根钢丝线固定在冲洗管13的上部，用于拉动冲洗管13向上运动；另一根钢丝线固定在冲洗管13的中间，用于拉动冲洗管向下运动。冲洗管13通过钢管固定在转动装置12的铰链上，只能随着钢丝线向上或向下的运动而运动。冲洗管13外部的钢管上设置有一个触点14。 

通气管11和冲洗管13的下端分别设置有一个冲洗口和两个冲洗口。 

冲洗口：针对不同型号的空气滤芯设计成三个不同长度的冲洗口可以根据不同大小的空气滤芯进行近距离清洁。冲洗口为向下45°角正好与空滤内部的滤纸结构相呼应提高清洁标准。 

通气管11、冲洗管13均和外部设置的空气压缩机相连接。壳体1的左侧设置有一个排气扇9，排气扇9的上端设置有一个排气口，用于排出壳体内清洁过程中产生的废气和灰尘等有害物质。排出的废气和灰尘可以经过专用气体处理设置处理后排出。 

传感器为单滑轮式行程开关，传感器2为两个上下平行排列在和触点14相对应的外壳1的侧壁上。传感器2和触点14均通过信号线和智能控制模块6相连接，智能控制模块6连接在三相异步电动机7上。智能控制模块可以控制三相异步电机的正、反转。三相异步电动机7上设置有控制开关5用于控制三相异步电动机的启动和关闭。三相异步电动机7和排气扇9均和外部的电源相连接。 

本实用新型的清洁过程为：