[实用新型]一种鞋垫滚压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚压机，更具体地说，是一种鞋中底内垫的滚压机。 

背景技术

为了增加鞋中底的使用寿命，出厂前在鞋前掌部分戳几排压痕。目前在制鞋行业，大多采用大型冲压机对鞋中底进行压痕，这种冲压机，不仅耗电高，操作麻烦，而且当操作不慎时，易危害到操作人员的人身安全。因此，如何解决上述的问题，为亟待解决的问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种体积小、耗电低、操作简单的鞋垫滚压机。 

为实现上述的目的，本实用新型的一种鞋垫滚压机，包括底座、作业平台，其中底座上设有垂直升降机构和滚压机构，作业平台设置在垂直升降机构上，所述的滚压机构包括滚压筒和驱动滚压筒旋转的旋转电机，滚压筒设置在作业平台上方，其圆周面分布设有若干滚刀片与作业平台相对。 

上述的鞋垫滚压机，所述的垂直升降机构包括设置在底座内的丝杆、与丝杆配合的螺母和与控制箱电连接的电机，螺母由电机驱动旋转，丝杆一端与螺母连接、其另一端伸出底座与作业平台连接。 

上述的鞋垫滚压机，所述的作业平台为方形平台，在其夹角处分别设有伸缩杆与底座连接。 

上述的鞋垫滚压机，底座的截面为L型，该底座由垂直部和水平部构成，作业平台设置在底座的水平部上，滚压机构安装在底座的垂直部。 

上述的鞋垫滚压机，底座的一侧设有控制箱，控制箱与垂直升降机构和滚压机构电连接。通过控制箱根据不同的鞋垫厚度，调整作业平台的高度和滚压筒旋转的速度以适应生产的要求。 

上述的鞋垫滚压机，所述底座上设有提手。可以搬动本实用新型至任何位置以方便工人的操作。 

本实用新型采用上述的结构，通过旋转电机驱动滚压筒转动，滚压筒上的滚刀片与作业平台上的鞋垫接触，对鞋垫进行压痕的同时带动鞋垫从滚筒运行方向移动，本实用新型 具有体积小，耗电低、操作简单的优点。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型的侧面结构示意图。 

图中：1为底座，12为垂直部，11为水平部，13为提手，2为控制箱，3为作业平台，31为伸缩杆，4为滚压机构，41为滚压筒，42旋转电机，43为滚刀片，5为垂直升降机构，51为丝杆，52为螺母，53为电机，6为旋转电机。 

具体实施方式

如图1和图2所示，一种鞋垫滚压机，包括底座1、作业平台3，底座1上设有垂直升降机构5和滚压机构4，作业平台3设置在垂直升降机构5上，滚压机构4包括滚压筒41和驱动滚压筒41旋转的旋转电机42，滚压筒41设置在作业平台3上方，其圆周面分布设有若干滚刀片43与作业平台3相对；垂直升降机构5包括设置在底座1内的丝杆51、与丝杆51配合的螺母52和与控制箱2电连接的电机53，螺母52由电机53驱动旋转，丝杆51的一端与螺母52连接、其另一端伸出底座1与作业平台3连接；作业平台3为方形平台，在其夹角处分别设有伸缩杆31与底座1连接；底座1的截面为L型，该底座1由垂直部12和水平部11构成，作业平台3设置在底座1的水平部11上，滚压机构4安装在底座1的垂直部12上；底座1的一侧设有控制箱2，控制箱2与垂直升降机构5和滚压机构4电连接；底座1上设有提手13。 

本实用新型在具体实施时，启动旋转电机42，通过控制箱2调好滚压筒41的转速后，操作人员把鞋垫放入工作平台3，调整好作业平台3的高度，使鞋垫与滚刀片43接触，在滚刀片43的带动下，鞋垫印痕后从作业平台3上输出。