[实用新型]用于灌装爽肤水的新型灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装机领域，具体涉及一种用于灌装爽肤水的新型灌装机。

背景技术

    在爽肤水的生产线上，一般通过灌装机将爽肤水灌入瓶体内。现有的灌装机一般包括用于运输瓶体的传送带、位于传送带上方的灌注管机构，以利用灌注管机构将爽肤水灌入传送带的瓶体内，从而提高灌装效率。但在现有的灌装机内，传送带与灌注管机构的高度距离是固定不变的，只能适用于某一高度的瓶体，远不能满足工业需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于灌装爽肤水的新型灌装机，其可适用于不同高度的瓶体。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

用于灌装爽肤水的新型灌装机，包括机架、安装在机架上的灌注管机构；该灌装机还包括转动盘、用于驱动转动盘间歇转动的驱动机构、若干个绕转动盘的转动轴线圆周排布在转动盘上的固定座、位于转动盘下方的气缸；所述固定座内活动安装有活动座，所述活动座上设置有容瓶腔；该固定座上还设置有贯穿转动盘下表面的穿孔，所述活动座上设置有朝下延伸并穿插在穿孔内的连接轴；所述灌注管机构位于转动盘的上方；所述气缸位于灌注管机构的正下方，且其活塞杆的顶端设置有托架，所述连接轴的下表面上设置有与托架相匹配并供托架嵌入的嵌装槽。

所述固定座上设置有呈正方体状的安装腔，所述活动座安装在该安装腔内。

所述驱动机构包括步进电机、分割器，所述步进电机的转轴与分割器的输入轴联接，所述转动盘固定连接在分割器的输出轴上。

所述托架的横截面呈半圆形状。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过采用转动盘、固定座、活动座和气缸的结合设计，在工作过程中，转动盘带动活动座连同瓶体转动至灌注管机构的下方，然后利用气缸的活塞杆将活动座连同瓶体向上顶推，最后再利用灌注管机构进行灌装，因此，本实用新型可根据不同高度的瓶体，利用气缸的活塞杆将其上移至不同位置以使其能与灌注管机构配合进行灌装，从而使本实用新型能适用于不同高度的瓶体，扩大其适用范围；而且，本实用新型的制作成本较低，灌装效率较高，有利于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的转动盘、固定座和活动座的结构示意图；

图3为图2的另一方向的示意图；

其中，1、机架；2、灌注管机构；3、转动盘；4、驱动机构；5、固定座；51、穿孔；52、安装腔；6、气缸；61、托架；7、活动座；71、容瓶腔；72、连接轴；73、嵌装槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思路。

如图1、2、3所示，为本实用新型一种用于灌装爽肤水的新型灌装机，包括机架1、安装在机架1上的灌注管机构2；该灌装机还包括转动盘3、用于驱动转动盘3间歇转动的驱动机构4、若干个绕转动盘3的转动轴线圆周排布在转动盘3上的固定座5、位于转动盘3下方的气缸6；所述固定座5内活动安装有活动座7，所述活动座7上设置有容瓶腔71；该固定座5上还设置有贯穿转动盘3下表面的穿孔51，所述活动座7上设置有朝下延伸并穿插在穿孔51内的连接轴72；所述灌注管机构2位于转动盘3的上方，所述气缸6位于灌注管机构2的正下方，且其活塞杆的顶端设置有托架61，所述连接轴72的下表面上设置有与托架61相匹配并供托架61嵌入的嵌装槽73。优选的，所述托架61的横截面呈半圆形状。其中，所述灌注管机构2采用现有结构，用于将爽肤水灌入瓶体内。

优选的，所述固定座5上设置有呈正方体状的安装腔52，所述活动座7安装在该安装腔52内。

优选的，所述驱动机构4包括步进电机、分割器，所述步进电机的转轴与分割器的输入轴联接，所述转动盘3固定连接在分割器的输出轴上。

优选的，所述活动座7的上表面上还一体成型有一提手，以方便操作人员将活动座7从固定座5上取下，进行清洁和维修。

在使用时，先将瓶体放置在活动座7的容瓶腔71内，启动驱动机构4，带动转动盘3转动，当瓶体随着活动座7转动至灌注管机构2的下方时，气缸6工作，活塞杆将活动座7连同瓶体从固定座5上顶出，并将其顶推至灌注管机构2的灌注嘴的下方，此时，灌注管机构2工作将爽肤水灌入瓶体内，之后，活塞杆带动活动座7连同瓶体下移至固定座5内，待活动座7下移到位后，转动盘3继续转动，将下一个固定座5转动至灌注管机构2的下方，以此方式不断循环进行灌装。