[实用新型]锥孔与其端面垂直度的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工具，特别涉及一种检测圆锥孔与其端面垂直度的检测装置。

背景技术

圆锥孔与其端面的垂直度检测一直是一个难题，现有技术中没有方便实用的检测工具，其检测通常需要用三坐标检测仪进行检测，检测耗时长，成本高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种锥孔与其端面垂直度的检测装置，以解决现有技术中圆锥孔与其端面的垂直度的问题。

本实用新型锥孔与其端面垂直度的检测装置，包括锥度量规、与锥度量规同轴单自由度转动配合的检查轴、沿检查轴径向穿在检查轴上的考表杆和设置在考表杆上的端面跳动检查表。

进一步，所述考表杆和检查轴单自由度滑动配合。

进一步，所述考表杆沿检查轴轴向并列设置有两根。

进一步，所述锥度量规由环形锥套和与环形锥套过盈配合的检查套组成。

进一步，所述检查套上与检查轴配合的轴孔的孔径为5-15cm。

进一步，所述检查套上设置有减重孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型锥孔与其端面垂直度的检测装置，将锥度量规穿在工件的锥孔中，将检查表的触头顶在锥孔的端面上，旋转检查轴观察检查表指针跳动即可检测出锥孔与其端面的垂直度误差，检查简单方便快捷，实用性强，检查成本低。

附图说明

图1为本实用新型锥孔与其端面垂直度的检测装置与工件的组装状态的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图所示，本实施例锥孔与其端面垂直度的检测装置，包括锥度量规1、与锥度量规1同轴单自由度转动配合的检查轴2、沿检查轴2径向穿在检查轴2上的考表杆3和设置在考表杆3上的端面跳动检查表4。

检测时，将锥度量规1穿在工件5的锥孔中，将检查表4的触头顶在锥孔的端面上，旋转检查轴2观察检查表4指针跳动即可检测出锥孔与其端面的垂直度误差，检查简单方便快捷，实用性强，检查成本低。

作为对本实施例的改进，所述考表杆3和检查轴2单自由度滑动配合，本结构使得考表杆3的位置可调节，从而能检测不同位置的锥孔端面，检测装置适应性更好。

作为对本实施例的改进，所述考表杆3沿检查轴2轴向并列设置有两根，本改进使得检测装置能同时检测两个端面与锥孔的垂直度，检测效率更高。

作为对本实施例的改进，所述锥度量规1由环形锥套1a和与环形锥套1a过盈配合的检查套1b组成。本检测装置的检测精度受检查轴2和锥度量规1的转动配合间隙影响较大，因此在制作本检测工具过程中，与检查轴2配合的轴孔需要通过研磨来提高其尺寸精度。本锥度量规1采用组合式结构，可检查套1b的重量较小，与检查轴2配合的轴孔较小，这样可使在研磨过程中更容易推动检查套，提高研磨工作效率和研磨质量，进而提高检测装置检测精度。

作为对本实施例的改进，所述检查套上与检查轴配合的轴孔的孔径为5cm，孔径较小，研磨更容易；当然在不同实施例方式中，所述孔径为还可为5-15cm范围内的其它值。

作为对本实施例的改进，所述检查套1b上设置有减重孔1b1，使得检查套的重量较轻，有利于研磨内孔。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。