[实用新型]一种修端机自动测长落料装置有效
申请号: | 201320882961.0 | 申请日: | 2013-12-30 |
公开(公告)号: | CN203750864U | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 罗飞 | 申请(专利权)人: | 昆山昱纬钢铁制品有限公司 |
主分类号: | B07C5/06 | 分类号: | B07C5/06;B07C5/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215312 江苏省苏州市昆山市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 修端机 自动 测长落料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及修端机领域,具体涉及一种修端机自动测长落料装置。
背景技术
钢管等管材在其制造加工过程中,为其端部达到工艺,其需要进行倒角等其他工序,修端机完成相关的工序。但一般的修端机加工完成后,其产品长度需要人工检验费时费力,现急需一种自动检测产品长度并落料的装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题,我们提出了一种修端机自动测长落料装置,在完成管材端部的切削加工后,自动完成测长和不合格品的筛检工序,节省了人工成本,且机械测长效率高精度高,保证管材产品的质量。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种修端机自动测长落料装置,包括机架、测长机构、支架、废料架和导向板;所述测长机构包括固定测长块和移动测长块,所述固定测长块固定于机架一端,所述移动测长块通过导轨设于机架的另一端,所述移动测长块固定于测长气缸的活塞杆上,所述测长气缸设于所述机架上;所述机架上还设有两个支架,所述支架置于所述固定测长块和移动测长块之间,所述废料架置于所述两个支架之间;所述废料架上方设有两个所述导向板,所述支架一侧竖直设有两个导向气缸,所述导向板固定于所述导向气缸的活塞杆上。
优选的,所述废料架为两个U型料架,所述U料架紧贴所述支架内侧设置。
通过上述技术方案,本实用新型在管材产品完成端部切削的工序后,送料机构将管材产品送至所述支架上,所述测长气缸推动所述移动测长块完成测量,若管材产品合格,所述送料机构将产品送至所述机架外侧成品区;若管材产品不合格,所述导向气缸推动所述导料版上升,送料机构完成送料时,不合格的管材产品碰到上升后的所述导料板落入到所述废料架中。本实用新型结构简单,自动完成管件产品测长和不合格品的落料,节省了人工成本,且机械测长效率高精度高,保证管材产品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种修端机自动测长落料装置的俯视图示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.机架21.固定测长块22.移动测长块23.导轨24.测长气缸3.支架4.废料架5.导向板6.导向气缸。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例.
如图1所示,一种修端机自动测长落料装置,包括机架1、测长机构、支架3、废料架4和导向板5;所述测长机构包括固定测长块21和移动测长块22,所述固定测长块21固定于机架1一端,所述移动测长块22通过导轨23设于机架1的另一端,所述移动测长块22固定于测长气缸24的活塞杆上,所述测长气缸24设于所述机架1上;所述机架1上还设有两个支架3,所述支架3置于所述固定测长块21和移动测长块22之间,所述废料架4置于所述两个支架3之间;所述废料架4上方设有两个所述导向板5,所述支架3一侧竖直设有两个导向气缸6,所述导向板5固定于所述导向气缸6的活塞杆上;所述废料架4为两个U型料架,所述U料架紧贴所述支架3内侧设置。
通过上述技术方案,本实用新型在管材产品完成端部切削的工序后,送料机构将管材产品送至所述支架上,所述测长气缸推动所述移动测长块完成测量,若管材产品合格,所述送料机构将产品送至所述机架外侧成品区;若管材产品不合格,所述导向气缸推动所述导料版上升,送料机构完成送料时,不合格的管材产品碰到上升后的所述导料板落入到所述废料架中。本实用新型结构简单,自动完成管件产品测长和不合格品的落料,节省了人工成本,且机械测长效率高精度高,保证管材产品的质量。
以上所述的仅是本实用新型的一种修端机自动测长落料装置优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
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