[实用新型]一种新型碳化硅介质球生产设备

说明书

技术领域

    本实用新型涉及碳化硅研磨介质球领域，具体地说是一种新型碳化硅介质球生产设备。

背景技术

    碳化硅陶瓷不仅具有优良的常温力学性能，如高的抗弯强度，优良的抗氧化性，良好的耐腐蚀性，高的抗磨损以及低的摩擦系数，而且高温力学性能强度、抗蠕变性是已知陶瓷材料中最佳的。碳化硅陶瓷粉体的是碳化硅陶瓷生产的原料，碳化硅陶瓷粉体工业化生产主要采用高能磨机对碳化硅进行细磨，使碳化硅粉体粒度达到亚微米级，在碳化硅的细磨过程中，研磨介质是主要的关键的因素，但是行业主要采用锆钢球作为研磨介质，但锆钢球的成本非常高，造成亚微米级碳化硅生产成本偏高，个别创新能力比较强的企业开始尝试采用结晶大碳化硅作为研磨介质，但是碳化硅颗粒形状不规则成为制约碳化硅在研磨上广泛应用的关键因素，所以如何对碳化硅进行整形，使其能够很好的满足研磨的需要，成为当务之急。

实用新型内容

针对上述现有技术中碳化硅颗粒形状不规则制约碳化硅在研磨上广泛应用的问题，本实用新型提供一种新型碳化硅介质球生产设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型碳化硅介质球生产设备，该设备包括整形室、电机、料仓和搅拌棒，整形室顶部设有进料口，底部设有出料口，料仓与进料口对接，所述电机设置在整形室的上方，搅拌棒一端与电机连接，另一端伸入整形室内，搅拌棒上设有搅拌叶片，搅拌叶片上涂附有聚氨酯层，整形室内的侧壁上均布有凸块；

所述搅拌叶片上涂附的聚氨酯层的厚度为4~6cm；

所述搅拌棒伸入整形室内的底端上设有旋转盘；

所述电机上设有变频装置；

所述搅拌叶片水平设置在搅拌棒上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型利用碳化硅高硬度的特点，通过碳化硅自身的摩擦，磨去颗粒本身的棱角，从而达到整形的目的；因为碳化硅的硬度非常高，对搅拌叶片磨损比较严重，为了克服这一缺陷，在搅拌叶片上涂附聚氨酯层，很好的解决了这一问题，另外涂有聚氨酯层的搅拌叶片加大了对碳化硅颗粒的反弹力，且涂附聚氨酯层的厚度为4~6cm，使碳化硅自身的摩擦效果更佳；在整形室内的侧壁上均布有凸块，可以增强对碳化硅颗粒的摩擦，同时对整形室内壁也起到一定的保护作用；该设备安装有变频装置，可以随时调整设备的转速，方便操作，整形效果非常明显，并且没有杂质引入。

附图说明

图1 本实用新型结构示意图；

附图标记：1、整形室，2、电机，3、料仓，4、进料口，5、搅拌棒，6、搅拌叶片，7、出料口，8、凸块，9、旋转盘。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的阐述。

如图所示：一种新型碳化硅介质球生产设备，该设备包括整形室1、电机2、料仓3和搅拌棒5，整形室1顶部设有进料口4，底部设有出料口7，料仓3与进料口4对接，所述电机2设置在整形室1的上方，搅拌棒5一端与电机2连接，另一端伸入整形室1内，搅拌棒5上设有搅拌叶片6，搅拌叶片6上涂附有聚氨酯层，整形室1内的侧壁上均布有凸块8；所述搅拌叶片6水平设置在搅拌棒5上；所述整形室1为用于碳化硅颗粒自身摩擦整形的空腔；

所述搅拌叶片6上涂附的聚氨酯层的厚度为4~6cm，既能起到保护搅拌叶片的作用，又对碳化硅颗粒的反弹力度适中，使碳化硅自身的摩擦效果最佳；

所述整形室1的内壁上也涂附有聚氨酯层，聚氨酯层的厚度为4~5cm，既能起到保护搅拌叶片的作用，又对碳化硅颗粒的反弹力度适中，使碳化硅自身的摩擦效果最佳；

所述搅拌棒5伸入整形室1内的底端上设有旋转盘9，可以接住落下的碳化硅颗粒，并通过自身转动将其甩出，从而促进整形室1内碳化硅颗粒的运动，提高整形效果；

所述电机2上设有变频装置，可以随时调整设备的转速，方便操作，整形效果非常明显，并且没有杂质引入。