[实用新型]一种夹具针及其磨抛机

说明书

技术领域

本实用新型属于磨抛装置领域，尤其涉及一种夹具针及其磨抛机。

背景技术

现有的磨抛机装置中，在对待加工工件进行磨抛加工前，需要在将待加工工件装配到夹具针上，然后再将夹具针装配到夹具上，最后再将夹具装配到磨抛机上。在对待加工工件完成磨抛加工后，又需要依次将夹具、夹具针、已加工工件拆下。在这个过程中，步骤繁琐，而且都需要人工进行操作，当需要对大批量的待加工工件进行加工时，这样的操作过程显然会造成整个磨抛机工作效率得不到提高，并且人工成本也会很高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹具针及其磨抛机，旨在解决现有夹具针在装配待加工工件过程中操作步骤繁琐、效率低下的问题。

本实用新型是这样实现的，一种夹具针，包括延所述夹具针轴心方向依次连接的插针固定端、转动轴承、插销连接杆以及工件粘结头；所述转动轴承上设有转面涡轮，且所述转动轴承靠插销连接杆方向一端设有轴承插孔；其中，

所述插销连接杆一端与工件粘结头固定连接，另一端插入所述轴承插孔中。

优选地，所述轴承插孔的内壁设有凹槽，所述插销连接杆沿垂直其轴心线方向上设有通孔，所述通孔包括位于插销连接杆外侧的第一通孔以及位于插销连接杆内部的第二通孔，所述第二通孔的外径大于第一通孔外径；所述第二通孔内置与该第二通孔适配的钢珠和插销弹簧，所述钢珠被插销弹簧顶持并部分外露于第一通孔；其中，

所述插销连接杆插入轴承插孔中，且所述钢珠嵌合在凹槽内。

优选地，所述插销连接杆为棱柱体。

优选地，所述插销连接杆靠转动轴承一端的外径沿靠近转动轴承方向逐步缩小。

优选地，所述插针固定端包括固定座体、与所述固定座体具有相同外径的座体弹簧以及带螺纹的顶盖，所述固定座体远离转动轴承方向一侧设有座体螺孔，所述座体螺孔与顶盖的螺纹适配；其中，

所述座体弹簧设于固定座体和顶盖之间，且所述顶盖紧固在固定座体上后将座体弹簧压紧。

优选地，所述插针固定端还包括内径与顶盖的螺纹外径适配的卡环，所述卡环套设在螺纹上并顶持座体弹簧。

一种磨抛机，包括夹具针，该夹具针包括延所述夹具针轴心方向依次连接的插针固定端、转动轴承、插销连接杆以及工件粘结头；所述转动轴承上设有转面涡轮，且所述转动轴承靠插销连接杆方向一端设有轴承插孔；其中，所述插销连接杆一端与工件粘结头固定连接，另一端插入所述轴承插孔中。

本实用新型克服现有技术的不足，提供一种夹具针，包括延所述夹具针轴心方向依次连接的插针固定端、转动轴承、插销连接杆以及工件粘结头；转动轴承上设有转面涡轮，且转动轴承靠插销连接杆方向一端设有轴承插孔；其中，插销连接杆一端与工件粘结头固定连接，另一端插入轴承插孔中。在本实用新型中，在待加工工件完成磨抛操作后需要更换待加工工件时，不是通过将夹具针从夹具装置上拆卸下来进行更换，而是将工件粘结头连同插销连接杆一起从插针固定端上拔出，此时，插针固定端还固定在夹具装置上，通过这种插拔的方式，工作人员能够非常快捷的将粘结有新的待加工工件的工件粘结头连同插销连接杆固定在插针固定端上。整个待加工工件的更换过程非常快速高效，极大的提高了装置的工作效率，大大降低了人工操作成本。

在此基础上，本实用新型进一步提供了一种包括上述夹具针的磨抛机。

附图说明

图1是本实用新型的夹具针一实施例的结构示意图；

图2是图1中夹具针的爆炸结构示意图；

图3是图2中A-A方向剖切示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，其中，图1是本实用新型的夹具针一实施例的结构示意图；图2是图1中夹具针的爆炸结构示意图；图3是图2中A-A方向剖切示意图。

本实用新型提供了一种夹具针，包括延所述夹具针轴心方向依次连接的插针固定端1、转动轴承2、插销连接杆3以及工件粘结头4；所述转动轴承2上设有转面涡轮21，且所述转动轴承2靠插销连接杆3方向一端设有轴承插孔22；其中，所述插销连接杆3一端与工件粘结头4固定连接，另一端插入所述轴承插孔22中。