[实用新型]定型机烟道热能回收装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及定型机烟道热能回收装置。

背景技术

目前，现有的定型机的废气收集装置一般都采用同时的收集和分离处理，并且没有对分离的油水和杂质分离开，也没有对要求不同温度要求的循环在利用的气体进行分类供应，也没有进行再利用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种定型机废气利用装置。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

 定型机烟道热能回收装置，包括过滤网1，工业热源管道3，散热器4，加热装置5，喷嘴7，离心分离机8，废油杂质收集箱9，油水箱10，过滤装置11，生产供暖管道12和总管道15，所述过滤网1设置在总管道15上，其特征在于：所述过滤网1连接的总管道15一个支管与工业热源管道3连接，所述工业热源管道3上设有阀门一2，所述总管道15与散热器4连接，所述加热装置5与总管道15的连接处设有喷嘴7，所述喷嘴7与离心分离机8连接，离心分离机8的下方设有废油杂质收集箱9，所述离心分离机8与过滤装置1连接，所述过滤装置1后方的总管道15的一个支管为供暖管道12，总管道15排入空气，所述供暖管道12设有阀门二13，所述总管道15设有阀门三14。

作为一种改进，所述废油杂质收集箱9的上方设有一管道连接油水箱10。

作为一种改进，所述过滤装置11为活性炭。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型结构简单，能够实现对废气的分类循环利用，同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。 

附图说明  

图1为本实用新型一种优选实施例的总图。

图中：1-过滤网；2-阀门一；3-工业热源管道；4-散热器；5-加热装置；6-进水管；7-喷嘴；8-离心分离机；9-废油杂质收集箱；10-油水箱；11-过滤装置；12-供暖管道；13-阀门二；14-阀门三；15-总管道。

具体实施方式

实施例：

 如图所示， 定型机烟道热能回收装置，包括过滤网1，工业热源管道3，散热器4，加热装置5，喷嘴7，离心分离机8，废油杂质收集箱9，油水箱10，过滤装置11，生产供暖管道12和总管道15，所述过滤网1设置在总管道15上，其特征在于：所述过滤网1连接的总管道15一个支管与工业热源管道3连接，所述工业热源管道3上设有阀门一2，所述总管道15与散热器4连接，所述加热装置5与总管道15的连接处设有喷嘴7，所述喷嘴7与离心分离机8连接，离心分离机8的下方设有废油杂质收集箱9，所述离心分离机8与过滤装置1连接，所述过滤装置1后方的总管道15的一个支管为供暖管道12，总管道15排入空气，所述供暖管道12设有阀门二13，所述总管道15设有阀门三14。

本实用新型中，所述废油杂质收集箱9的上方设有一管道连接油水箱10，所述过滤装置11为活性炭。

本实用新型中，当废气进入总管道15时，首先通过过滤网1，对收集来的废气进行首次过滤，首次过滤后，在过滤网1的后方的总管道15上连接设有一支管，连接工业热管管道3，在工业热源管道3上设有阀门一2，当需要染布等需要高温热源的气体时，打开阀门一2供应其热源气体。

对于剩下的废气，通过散热器4气体进行降温，并对降温后的废气进行雾化降温，增大废气颗粒，进入离心分离机机，将废油和杂质分离，废油和杂质进入废油杂质收集箱9，此时杂质沉淀在废油杂质收集箱9的下部，上部通过一管道连接油水箱10，当废油杂质收集箱内油水的液面达到一定高度时，油水进入油水箱10，对油水进行回收再处理。

离心分离机8与过滤装置11连接，对离心分离后的废气进行二次过滤处理，当需要对生产场所供暖时，打开阀门二13，进行生活供暖，如不需要对生产场所供暖，打开阀门三14，将过滤后的废气排入空气。

本实用新型实现了对废气的二次过滤，当首次过滤时，废气的热能减少的比较少，能够实现工业热源的供应，减少能源的流失，当通过喷嘴7时，由于雾化废气，导致废气温度降低，通过二次过滤，温度达到对供暖的要求，既可实现工业热源的供应的同时实现对生产场所的供暖，并且减少对能源的浪费和环境的污染。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实例施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依据可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或对其部分技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型技术方案的精神和范畴。