[实用新型]工业冷风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业冷风机技术领域，具体涉及一种用于工业控制柜通风恒温冷却的工业冷风机。

背景技术

随着装备制造业的高速发展，产品集成度的增大，工业电控箱体积逐渐加大，柜内电子元器件发热量越来越大。当电控箱内温度（湿度）过高时，电子控制装置易发生故障。对此，通常采用如下方法使之冷却：

1、将外界空气直接吹入电控箱，即在控制柜上加装通风扇，使电柜内外空气流通，对柜体内部散热，其主要缺点是：控制柜不密封，柜外粉尘、湿气、油雾等容易进入柜内，对电子元件造成损坏，散热受环境温度影响，不能降到理想的温度范围；

2、外界空气间接与内部空气进行热交换，即采用电柜空调对控制柜进行冷却，其主要缺点是：目前公知的电柜空调都是安装在控制柜柜体上，制冷量最大只有5000W，如果是大型多联柜，只能采用安装多台空调的方式，受其安装形式限制，其进出风口距离较近，循环风量小，容易造成局部温度过热，电柜整体通风循环不良，温度不均，导致柜内电子元件过热报警、老化等。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种工业冷风机，制冷能力强，循环风量大，彻底解决了大型电控柜及多连柜的冷却难题。

本实用新型采用的技术方案：一种工业冷风机，具有壳体，所述壳体通过隔热板将分隔成制冷间和散热间；所述制冷间内设有内循环风道、蒸发器及蒸发风机，且蒸发器位于内循环风道的进风端，蒸发风机位于内循环风道的出风端；所述散热间内设有压缩机、节流装置、冷凝风机及冷凝器，且散热间具有外循环进风口和出风口，冷凝器位于外循环进风口内侧，冷凝风机位于外循环出风口上；所述蒸发器、压缩机、节流装置及冷凝器组成制冷系统。

所述散热间内设有微电脑恒温控制装置。

本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果：

1、本实用新型将制冷与散热系统相互密封独立设置，采用独立的内外空气循环设计，及独立放置的结构形式，与电控柜直接连接或采用管道连接，使电控柜内始终保持与外界隔离密封，使外界污浊空气不能进入柜内，保证了电控柜的正常运行。

2、本实用新型采用微电脑自动控制，通过温度传感器实时监测电控柜内部温度，使电控柜内始终处于恒温状态，提高了电控柜的可靠性，也间接延长了电控柜的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立式结构方案示意图，

图2为本实用新型卧式结构方案示意图。

具体实施方式

下面结合附图1、2描述本实用新型的一种实施例。

一种工业冷风机，具有壳体12，所述壳体12通过隔热板9将分隔成制冷间10和散热间11；所述制冷间10内设有内循环风道1、蒸发器2及蒸发风机3，且蒸发器2位于内循环风道1的进风端，蒸发风机3位于内循环风道1的出风端；所述散热间11内设有压缩机4、节流装置5、冷凝风机6及冷凝器7，且散热间11具有外循环进风口和出风口，冷凝器7位于外循环进风口内侧，冷凝风机6位于外循环出风口上；所述蒸发器2、压缩机4、节流装置5及冷凝器7组成制冷系统。所述散热间11内设有微电脑恒温控制装置8。

使用时，本实用新型独立放置在工业电控柜一侧，内循环风道的进出风口分别与控制柜的进出风口直接连接或采用管道连接；工作时，工业控制柜所产生的热量通过内循环风道的进风口进入，通过蒸发器2进行冷却后由蒸发风机6进行大风量空气循环，通过内循环风道的出风口排出冷空气，通过管道或者直接进入工业控制柜内，由于循环风量大，可通过管道或直接将冷空气送到电控柜的远端，使电控柜内始终处于恒温状态，送入电控柜内的冷空气经过柜内电器元件散热升温后，热空气上升，再通过本实用新型的内循环进风口或吸风管道进入，进行下一个循环。制冷系统的散热通过外循环完成。自外循环进风口进入的冷空气对冷凝器冷却后温度升高，再通过冷凝风机排出机外，保证了制冷系统的正常运行。

本实用新型制冷与散热系统相互密封独立设置，工作时使电柜内始终保持与外界隔离密封，使外界污浊空气不能进入柜内。本实用新型通过微电脑恒温控制装置自动控制，当传感器检测电控柜内温度超过设定温度后，制冷系统启动制冷，当传感器检测电控柜内温度低于设定温度后，制冷系统自动停止制冷。本实用新型也适用于清洗及热处理生产线零部件的冷却。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。