[实用新型]大长径比法兰端面孔加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大长径比法兰端面孔加工装置，属于车削加工领域。

背景技术

目前针对大长径比法兰端面孔的加工一般采用以下方法加工：

1、在普通钻铣床加工，采用划线方式分度头分度方式等传统加工方式，这种加工方式对人的操作技能要求较高，加工精度较低，仅限于精度不高零件的加工；

2、在加工中心上加工，利用A轴分度功能和直线轴重复定位功能能够精准定位，理论上完全可满足零件的形位精度要求。但加工范围仅限于短轴盘类零件端面孔的加工。大长径比类零件受到工作台面的限制，行程较小，不能装夹。同时机床主轴直径较大，机床主轴会与车轴轴身出现干涉现象；

3、在车削中心上加工，车削中心的动力头分轴向动力和径向动力头，径向动力头主要针对直径方向的加工；轴向动力头主要针对法兰端面孔的加工，轴向动力头刀柄中心距轴身径向距离较小，同样法兰盘距两端轮座距离较小，直接钻孔径向和轴向均会出现干涉现象。因此也不能实现。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统工艺无法实现大长径比细长轴类法兰端面孔的精确加工在于设计一种大长径比法兰端面孔加工装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的大长径比法兰端面孔加工装置，包括车削中心的径向动力刀柄、动力头转换装置、立式加工中心的立转卧动力头；

动力头转换装置的上端面的内形与车削中心的径向动力刀柄的下端外形相匹配，动力头转换装置的下端面与立式加工中心的立转卧动力头的上端外形相匹配；车削中心的径向动力刀柄与立式加工中心的立转卧动力头之间通过动力头转换装置连接。

有益效果

本实用新型的加工装置通过动力刀具转换装置，将立式加工中心的立转卧动力头应用到了车削中心的径向动力刀柄上，解决了大长径比细长轴类法兰端面孔的加工的难题，产品的加工精度高、一致性好、技术稳定，具有重要的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型加工装置中动力刀具转换装置的结构示意图；

其中，1-车削中心的径向动力刀柄；2-动力头转换装置；3-立式加工中心的立转卧动力头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步描述。

实施例

本实用新型的大长径比法兰端面孔加工装置，如图1所示，包括车削中心的径向动力刀柄1、动力头转换装置2、立式加工中心的立转卧动力头3；

动力头转换装置2的上端面的内形与车削中心的径向动力刀柄1的下端外形相匹配，动力头转换装置2的下端面与立式加工中心的立转卧动力头3的上端外形相匹配；车削中心的径向动力刀柄1与立式加工中心的立转卧动力头3之间通过动力头转换装置2连接。