[实用新型]乳化油废水处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，特别是一种乳化油废水处理设备。

背景技术

乳化含油废水是钢铁、冶炼和机加工等行业的诸多流程（冷轧、热轧、金属加工、酸浸、抛光等）中都会大量产生的一种含油废水，因其中含有表面活性剂使油成为乳化液，油滴粒径极微小(一般小于10μm，大部分为0.1～2μm)，在动力学上具有较强的稳定性，通常较难处理。

乳化含油废水中有机物含量很高，COD_Cr通常为几万mg/L，其成分不仅仅是乳化油,还含有大量表面活性剂和其他添加剂，废水的化学成分相当复杂，具有高COD、高色度、难生物降解的特点，一旦进入水体，对水环境会造成严重的污染，所以研究一种高效可行的乳化含油废水处理设备显得尤为重要。

目前对于乳化含油废水处理大致有以下几种工艺组合：化学混凝工艺、盐析—气浮—吸附工艺、隔油—微絮凝工艺等，上述工艺在实际应用中均取得了较好的除油效果,一般出水中油的含量为几十mg/L,但COD_Cr仍较高(几百至几千mg/L),不能完全满足排放标准的要求。上述工艺过程存在的主要问题是,单纯采用物理化学方法或者很难实现达标排放,或者因多级处理导致工艺复杂、流程长、成本过高、运行费过高、出水水质不稳定。特别是采用常规生物法时，需要对废水进行严格的预处理,且污泥负荷低、占地面积大,基建费用高。因此目前的乳化油废水处理技术虽得到广泛应用，但仍有很多不足之处，需要探索更为有效、简便、经济、处理彻底的处理工艺。

中国实用新型专利200720148001.6所披露的一种共降解-膜生物法乳化油废水处理设备，包括依次连接在一起的分质调节池、破乳池、中间池、膜生物反应池，产生的污泥依次进入储泥池、脱水机，所述的破乳池外设置破乳剂投加装置、在所述的中间池外设置营养盐投加装置。该设备将共降解原理与膜生物反应器有机结合起来，极大的提高了生物处理装置处理乳化含油废水的能力，但是依然存在处理不彻底、土建占地面积大、操作复杂、处理人员的技术要求高、易受外界条件影响致处理效率降低、抗冲击能力较差等问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决目前针对现有乳化含油废水处理设备处理不够彻底、土建面积大、操作复杂等问题而提供的一种乳化油废水处理设备。

为达到上述功能，本实用新型提供的技术方案是：

一种乳化油废水处理设备，包括调节池A、预处理池、压滤机A、调节池B、UV-CWOP主反应池、混凝絮凝池以及压滤机B；所述调节池A、所述预处理池、所述压滤机A、所述调节池B、所述UV-CWOP主反应池、所述混凝絮凝池和所述压滤机B相邻两者之间通过水泵依次连接，所述调节池A、所述预处理池、所述调节池B、所述UV-CWOP主反应池和所述混凝絮凝池分别与加药系统连接。

优选地，所述调节池A、所述调节池B、所述混凝絮凝池和所述预处理池包括设置在池体内的温度控制装置、机械搅拌装置、液位仪和pH计。

优选地，所述混凝絮凝池包括设置在池体内的机械搅拌装置、液位仪和pH计。

优选地，所述UV-CWOP主反应池包括设置在反应池体内的紫外光源、温度控制装置、pH计和液位仪，所述反应池体的底部还设置有曝气装置。

优选地，所述池体采用耐腐蚀耐温材料制成。

优选地，所述紫外光源为低压紫外灯或中压紫外灯。

优选地，所述反应池体采用耐腐蚀耐温材料制成。

优选地，所述加药系统包括加药箱和加药泵。

优选地，所述加药泵采用蠕动泵、电磁泵、机械隔膜泵或液压隔膜泵。

上述的UV-CWOP是紫外湿式催化工艺的简称，紫外湿式催化工艺是一种可在常温常压下进行的湿式氧化工艺，其基本原理是在反应体系中引入紫外光、氧化剂和催化剂，利用它们极强的协同催化氧化作用氧化、降解乳化油废水中的可溶性有机物。不但可以提高废水的可生化性，而且通过进一步氧化可以实现将乳化油废水中的可溶性有机物完全矿化、无害化。本实用新型所采用的氧化剂为空气、氧气、臭氧、过氧化氢、过氧乙酸中的一种或几种的组合，价格便宜，使用方便。另外，由于紫外光的加入，使得氧化剂的利用率明显提高。