[实用新型]一种氨纶包芯纱自动络筒机络纱吸嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，具体的为一种氨纶包芯纱自动络筒机络纱吸嘴。 

背景技术

氨纶包芯纱是生产保健型弹力布料的优质原料，实物结构由主要是棉纱，氨纶两部分构成。氨纶为内线，在氨纶线外部用天然优质棉纱线进行包裹，就形成了氨纶包芯纱。目前，主要做比较高档的男女内衣、健美服、运动服、比赛服、休闲服等，发展前景十分看好。氨纶包芯纱科技含量高，纺纱工艺要求严，具有优良的弹性及弹性的耐久性，加之透气性好，吸湿性强等特点，价格是普通纱线的两倍左右；正是因为纺纱工艺要求严，氨纶包芯纱很具弹性，容易被挂住在吸嘴口处，等断头纱积累多了，大吸嘴的管道内就会堵，造成无吸风，最后造成停锭及引发其他机械故障，氨纶包芯纱的捻接装置打结不良，生产效率低，机械效率低，接头重复打结失败多，成品纱磨坏，零件损坏率增加，维修劳动力增加，造成了恶性循环。 

发明内容

本实用新型的主要目的是为了克服现有的技术所存在的上述缺点提供一种安装便利且可随时更换，整体角度可调、拥有正压吹风和负压吸风和正压喷嘴和负压吸嘴，自动回收被卡挂在吸嘴口处的氨纶包芯纱，加强氨纶包芯纱捻纱成品的几率，降低乃至消灭氨纶包芯纱断头、无头纱。 

本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种氨纶包芯纱自动络筒机络纱吸嘴，包括输线接换管、输线管、捻线引导管、吸嘴装置，负压吸纱嘴、正压喷嘴组成，其特征是： 

A.所述输线接换管包括输线管体其管体内部光滑中空且柔性的圆柱形胶管，管体外部还可包裹环珠万向调节结构，头底两端设置有与其一体构造的乳胶套管，头端连接捻接器吸嘴接入口，尾端连接输线管后乳胶套管上箍套金属卡箍；环珠万向调节结构为若干环珠与扭管组成；

B.所述输线管为头部下弯的倒L形中空金属材质圆管，其内壁光滑，外壁另设置控制板槽，控制板槽设置向上和向下连接的控制线槽，控制线槽向上延伸至捻接器，向下延伸至正压风机；输线管顶端设置有输线管袖管，输线管袖管厚度大于输线管本体，输线管袖管设置有一道埋线槽，氨纶包芯纱络筒机络纱接头吸嘴的控制线路经过埋线槽穿入；输线管袖管直接连接捻纱机本体或连接输线接换管的乳胶套管被金属卡箍卡箍为一体；输线管底部设置自攻螺丝穿槽；

C.所述输线管与吸嘴装置导线管结合处内芯之中设置捻线引导管，捻线引导管为直径小于接输线管与吸嘴装置导线管的圆形中空管体，其顶端设置喇叭插口，喇叭插口直径等同吸嘴装置导线管接插口直径；

捻线引导管底部设置捻线引导管底端接插口，其为捻线引导管的底端延长部分，直径小于捻线引导管，呈顶部和底部开口的凸字型二层结构；

捻线引导管内壁光滑，且设置由外壁向内的若干长度等同捻线引导管长度，宽度小于捻线引导管半径，两两左右位置对称，末尾两端为圆弧形状的梳线片；

捻线引导管顶部插入输线管捻线引导管底端接插口与吸嘴装置导线管接插口相结合，输线管与吸嘴装置导线管结合为一体；

D.所述吸嘴装置由吸嘴装置导线管和吸嘴主体组成，吸嘴装置整体呈钩状、其上端为吸嘴装置，导线管下端为吸嘴主体，吸嘴主体由负压吸纱嘴、正压喷嘴组成；

其中吸嘴装置导线管为直立的中空且内壁光滑圆形管状结构，其顶部设置吸嘴装置导线管接插口，吸嘴装置导线管接插口上接插输线管捻线引导管，吸嘴装置导线管接插口末端设置有自攻螺丝穿槽；吸嘴装置导线管底部封闭且和一侧共同延伸出吸嘴颈，吸嘴颈继续扩大延伸形成吸嘴主体；吸嘴主体扁平形状为类似扇形，正压喷嘴包裹负压吸纱嘴组成，正压喷嘴与负压吸纱嘴形状相同，正压喷嘴体积大于负压吸纱嘴，负压吸纱嘴与吸嘴颈乃至整个接头吸嘴是相通的；正压喷嘴依附于负压吸纱嘴外壁外，与整个接头吸嘴不相通，其外部底端与吸嘴颈相结合处设置有正压风机装置或正压风机输风管，其内部底部设置若干风孔或风道。

作为优选负压吸纱嘴背部设置若干S形的风道片，它位于风孔或风道两侧，由正压喷嘴根部向嘴口延伸，其位于根部的高度小，延伸到嘴部时高度大，且可同时设置于正压喷嘴内壁上。 

作为优选风道片长度小于正压喷嘴或负压吸纱嘴的长度。 

作为优选所述输线接换管的管体外部还可包裹环珠万向调节结构，所述环珠为中空的似算盘珠形状，其结构扁平，截面外尖内厚，环珠相互紧密靠紧，中空的珠孔内穿入输线管体，上述组合后再外套扭管；环珠尖端还套有紧固圈紧固扭管，以上组合后使本结构具有类似关节功能的角度、方向调节作用，且角度和方向比普通结构调节方向多，更方便；