[实用新型]一种LED点胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED照明领域，尤其是一种大功率LED点胶装置及方法。

背景技术

    现有的点胶装置一般采用垂直的点胶方式，点胶时，针筒垂直下移，然后点胶头出胶，点胶作业完成后，针筒上移，使点胶头复位。该种点胶装置针筒内的荧光胶与针筒相对静止，针筒内的荧光胶在重力作用下，荧光粉容易发生沉淀，从而影响荧光胶的质量。为解决上述荧光胶沉淀的问题，出现一种点胶针筒，如中国专利，公开号为201618671U的一种点胶机针筒，包括针筒本体、针筒胶塞、压缩空气接头、搅拌电动机、中空的电动机连接座和搅拌杆，连接座固定在针筒胶塞的上方，电动机固定在连接座的上方；所述搅拌杆的上端与电动机连接，搅拌杆的下端插入到针筒内腔的下部。在点胶过程中电动机带动搅拌杆不停地旋转，将针筒底部的荧光粉颗粒向上翻起，可以防止胶液中的荧光粉颗粒因自重而下沉，在针筒底部形成沉淀,影响针头出胶，从而保证良好的点胶质量。该种点胶针筒虽然也能防止荧光胶在点胶过程发生沉淀，但是其结构复杂，并且在点胶过程中电动机带动搅拌杆不停地旋转，会使得点胶头的出胶不均匀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种LED点胶装置，结构简单，而且能够有效防止荧光胶在点胶过程发生沉淀。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种LED点胶装置，包括横卧的可旋转的针筒，所述针筒表面设有两个以上的点胶头。首先在针筒内装填荧光胶，点胶过程中，针筒旋转，使针筒表面上的点胶头能够轮流作业；针筒旋转的同时促使针筒内的荧光胶流动而形成对荧光胶的搅拌，从而防止荧光胶沉淀。

作为改进，所述针筒通过管道与供胶装置连接，供胶装置可以在任何时候向针筒供胶，确保针筒能够连续作业，提高其生产效率。

作为改进，所述点胶头处设有开关阀门，所述开关阀门与控制器连接，控制器控制开关阀门的开关。控制器控制点胶头的出胶，只有处于点胶工位的点胶头才会出胶，防止荧光胶在其他点胶头上溢出。

作为改进，所述针筒表面均匀分布有四个点胶头。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

点胶过程中，针筒旋转，使针筒表面上的点胶头能够轮流作业；针筒旋转的同时促使针筒内的荧光胶流动而形成对荧光胶的搅拌，从而防止荧光胶沉淀。结构简单，而且能够有效防止荧光胶在点胶过程发生沉淀。

附图说明

图1为本实用新型点胶装置端面示意图。

图2为点胶方法流程图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种大功率LED点胶装置，包括横卧的针筒1和驱动所述针筒1旋转的驱动机构，该驱动机构为电机旋转驱动。所述针筒1表面设有两个以上的点胶头2，本实施例中，为提高作业效率，所述针筒1表面均匀分布有四个点胶头。点胶过程中，驱动机构可根据点胶头2的出胶量改变其转速。所述针筒1通过管道与供胶装置连接，供胶装置可以在任何时候向针筒1供胶，确保针筒1能够连续作业，提高其生产效率；另外，供胶装置的输出压力会影响到点胶头2的出胶量，在点胶时，可适当控制供胶装置的压力值。所述点胶头2处设有开关阀门，所述开关阀门与控制器连接，控制器控制开关阀门的开关；控制器控制点胶头2的出胶，只有处于点胶工位的点胶头2才会出胶，防止荧光胶在其他点胶头2上溢出。

如图2所示，本实用新型的点胶方法：

（1）点胶前，荧光粉与胶水搅拌过程中进行加热，使荧光粉在胶水中分布更均匀；

（2）在点胶过程中，对样品底部进行加热，温度控制在50℃~80℃之间，能够有效降低胶水粘度，使胶水在围栏内流延平整，避免胶体在碗杯内出现凹凸不平的现象；

（3）首先在针筒1内装填荧光胶3，点胶过程中，针筒1旋转，使针筒1表面上的点胶头2能够轮流作业；针筒1旋转的同时促使针筒1内的荧光胶3流动而形成对荧光胶3的搅拌，从而防止荧光胶3沉淀；另外，点胶头2的旋转，避免重力对同一点产生影响。

上述点胶过程可以采取两种方式：一、所述针筒1为间隔旋转，点胶头2在作业时，针筒1处于停止状态；点胶头2完成作业后，针筒1旋转并使下一个点胶头2旋转至点胶作业位置。二、所述针筒1为连续旋转，针筒1表面上的点胶头2旋转至点胶作业位置时，该点胶头2上的开关阀门打开并出胶，其他点胶头2上的开关阀门处于关闭状态。