[实用新型]污水泵导叶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水泵用导叶。

背景技术

污水泵广泛用于市政、环保、污水处理、轻工、化工、矿山、石油、水利、冶金等行业中含有固体颗粒悬浮物或纤维状悬浮物的液体输送，是相关各行业的耗能大户和关键设备之一。

目前国内生产的污水泵扬程不大、效率不高，主要结构形式为单级，双级或多级的在国内生产较少，而目前生产的双级或多级的污水泵的导叶仍然采用按清水泵设计的导叶，这种导叶用于污水泵上容易造成堵塞。

导叶广泛应用于分段式多级泵中，其作用是收集叶轮流出的液体并输送到下一级叶轮的进口，设计合理的导叶应保证收集和输送流体的过程中水力损失最小，并使流体均匀地进入下一级叶轮，以控制下一级叶轮进口的液流预旋。

导叶的水力损失在多级泵中占的比例较大，所以合理设计导叶十分重要，对于污水泵用导叶，除保证无堵塞外还应使导叶具有较高的水力效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够避免堵塞并能够切碎纤维、水力效率较高的污水泵导叶。

为实现上述目的，本实用新型的污水泵导叶包括外圈和套设在外圈内的内圈，外圈出水一端设有连接盘，连接盘上设有用于与污水泵壳体相连接的螺栓孔；外圈包括水平部分和倾斜部分，内圈与外圈之间的空间形成流道，倾斜部分流道呈流线型；所述连接盘上设有与流道相连通的出水口；所述内圈的中心处设有用于安装污水泵主轴的安装孔，安装孔处设有用于安装传动键的键槽；内圈的外表面连接有叶片，叶片的径向外端与外圈之间设有间隙；内圈的前端表面与外圈的水平部分之间围成进水口，进水口与所述流道相连通。

所述叶片为变径等容积的螺旋式叶片。

转动内圈上的螺旋叶片具有螺旋输送的作用，其产生的轴向推力将流体中的颗粒或介质中的长纤维顺利地输送到下一级叶轮，同时工作时内圈在转动的过程中，将外圈周围的纤维切碎，这样就有效避免了导叶内的堵塞，同时减轻了固体颗粒对导叶的磨损。叶片采用变径等容积的螺旋式叶片，保证整个流道内面积相等，避免了导叶流道内扩散损失，提高了泵的运行效率5%左右。另外，本实用新型结构简单，便于制造和使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1中箭头所示方向为水流方向。

如图1所示，本实用新型的污水泵导叶包括外圈1和套设在外圈内的内圈4，外圈1出水一端设有连接盘2，连接盘2上设有用于与污水泵壳体相连接的螺栓孔3；外圈1包括水平部分和倾斜部分，内圈4与外圈1之间的空间形成流道5，所述倾斜部分流道呈流线型。

所述连接盘2上设有与流道5相连通的出水口6。

所述内圈4的中心处设有用于安装污水泵主轴的安装孔7，安装孔7处设有用于安装传动键的键槽8；内圈4的前端外表面连接有叶片9，叶片9的径向外端与外圈1之间设有间隙。

内圈4的前端表面与外圈1的水平部分之间围成进水口10，进水口10与所述流道5相连通。

所述叶片9为变径等容积的螺旋式叶片，从而保证整个流道5内面积相等，避免了导叶流道5内扩散损失，提高了泵的运行效率5%左右。

其中，内圈4和外圈1流道5圆周速度按                                                常数规律设计，导叶出口到下一级导叶进口的流道5平滑、通畅。

安装时，将连接螺栓穿过螺栓孔3并拧入污水泵壳体上相应的螺孔，将内圈4安装在污水泵主轴上，并在键槽8内放入传动键，从而使污水泵主轴能够带动内圈4旋转。完成安装工作后，即可使用本实用新型。工作时，污水由进水口10进入流道5，内圈4在旋转时带动叶片9同步旋转，叶片9产生的轴向推力将流体中的颗粒或介质中的长纤维顺利地输送出去。同时污水在经过螺旋式叶片9时，外圈1处污水中的纤维被切碎，这样就不会因纤维而造成导叶堵塞。污水最后由出水口6流出。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。