[实用新型]一种带顶块拉出水口的模具

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种模具，特别是一种便于形状不规则的薄部件脱模的模具。

背景技术

随着生产技术的进步，汽车内饰根据需要会有各种各样形状部件，特别是一些形状复杂且不规则的部件，就对注塑工艺有新的要求。对于一些注塑成型的壳体产品，例如一些比较薄的部件同时带有L字型部分的，其开模脱模过程中由于要考虑L字型部分的脱模，因此需要设一个滑块配合L字型部分的脱模。但是，如何注液就是必须解决的问题：因为这种部件带有L字型部分，因此只能设置滑块配合L字型部分的脱模，而滑块处又不适合安装浇注口，因此不能从侧面开浇注口；而按照通常的做法在型腔的上方开浇注口的话，又会因为部件本身比较薄，导致注塑液流动不均匀导致注塑失败。而多设置几个浇注口就意味着要多设置几个注液热喷嘴，同样不具备可行性。为了保证产这类品的注塑效果，使得人们对注塑模具的内部新设计提上日程。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种带顶块拉出水口的模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带顶块拉出水口的模具，包括固定的型芯和可以上下活动的型腔，所述型腔的上方设置有注液热喷嘴，所述型芯、型腔的右侧设置有可水平活动的滑块，所述滑块、型腔和型芯之间设置有用于产品成型的模仁，其中所述模仁包括用于注塑产品L字型部分的凹形腔，所述滑块朝向凹形腔，所述模仁的上端和滑块之间设置有流道，所述流道和模仁之间通过细径进浇口连接，所述流道的上端开有浇注口，所述滑块的左端设置有可插入流道的镶针。

为了便于滑块定位，所述滑块的下端设置有定位台阶。

本实用新型的有益效果是：该模具通过合理的结构改良，特别是通过流道与注液热喷嘴相配合，避免直接往形状较薄的产品处直接注液，也就是通过流道作为过渡，即先注液进流道，再通过流道往模仁注液，并通过镶针稳住流道处，避免脱模时拉损产品，保证产品的注塑效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

    图2、图3是本实用新型的工作示意图。

具体实施方式

参照图1，一种带顶块拉出水口的模具，包括固定的型芯1和可以上下活动的型腔2，所述型腔2的上方设置有注液热喷嘴3，所述型芯1、型腔2的右侧设置有可水平活动的滑块4，所述滑块4、型腔2和型芯1之间设置有用于产品5成型的模仁6，其中所述模仁6包括用于注塑产品L字型部分51的凹形腔61，所述滑块4朝向凹形腔61，即当型腔2向下合上，滑块4作为顶块向左插进凹形腔61中，即可开始注液。所述模仁6的上端和滑块4之间设置有流道7，所述流道7和模仁6之间通过细径进浇口71连接，所述流道7的上端开有浇注口8，即流道7避开产品5的位置，从模仁6外伸出一个流道7作为出水口，并通过这个出水口作为过渡往模仁6注液。所述滑块4的左端设置有可插入流道7的镶针9，镶针9顶入流道7可起到稳固作用，避免型腔2和注液热喷嘴3上升脱模时损坏产品5。此外，镶针9也可使脱模完成后方便把流道7处的料件从产品5拆开。

由于注液热喷嘴3一般只有一个，对应的浇注口8也相应只有一个，但通过流道7的细径进浇口71过渡，就可以保证注塑液较均匀地进入模仁6里，从而避免注塑液过于集中影响注塑效果。

所述滑块4的下端设置有定位台阶41，避免滑块4插入模仁6位置不对影响注塑效果和损坏模具。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

在实际完成注塑后，参照图2，注液热喷嘴3开始稍稍向上，使注液热喷嘴3与浇注口8的塑胶件脱离，同时滑块4也稍稍向右平移，使镶针9与塑胶件松开。然后，参照图3，注液热喷嘴3与型腔2向上升，滑块4向右平移，通过型芯1中的顶针11把产品5顶出来，从而完成产品5的脱模。最后把与产品5的流道7处的塑胶件拆开即可。