[实用新型]一种带活动镶件强脱模式精密模具

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种模具，特别是一种便于带斜边薄部件脱模的模具。

背景技术

随着生产技术的进步，汽车内饰根据需要会有各种各样形状部件，其中不乏形状复杂且不规则的部件，这就对注塑工艺有新的要求。例如一些特殊形状并带有薄斜边的部件，其开模脱模过程中由于要考虑薄斜边部分的脱模。显然常规的脱模方式会容易把这个薄斜边部分拉断，通常的解决方法是针对这个薄斜边部分设计一个分模。这样就会使注塑机的行程机构相应变复杂，增加生产和维护成本。为了保证产这类品的注塑效果，使得人们对注塑模具的内部新设计提上日程。

发明内容

克服了现有技术的不足，本实用新型提供一种可通过活动镶件实现强脱模的精密模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带活动镶件强脱模式精密模具，包括模具主体，其中所述模具主体包括有上模和下模，所述上模和下模之间设置有用于产品成型的模腔，所述模腔包括有用于注塑产品梯形斜边的斜边腔，所述模具主体内置有可滑动的活动镶件，该活动镶件的一端设置有与斜边腔位置对应的斜台阶，所述活动镶件的另一端设置有定位凸块，所述模具主体内开有与定位凸块对应的定位台阶，其中所述定位台阶和定位凸块之间预留有活动空隙。

作为一个优选项，所述活动镶件分列于上模和下模中，其中所述活动镶件的斜台阶朝向模腔处。

本实用新型的有益效果是：该模具通过合理的结构改良，特别是通过带延迟活动效果的活动镶件，使比较薄的产品梯形斜边能在承受一定限度形变的情况下实现这类产品的梯形斜边部分顺利脱模，避免拉损产品，也不需要过于复杂的行程结构，便于模具的推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图； 

    图2、图3是本实用新型的工作示意图。

具体实施方式

参照图1，一种带活动镶件强脱模式精密模具，包括模具主体1，其中所述模具主体1包括有上模11和下模12，通常上模11作为可上下活动的动模，而下模12则作为定模。所述上模11和下模12之间设置有用于产品2成型的模腔3，用于产品2的形状多样，模腔3的形状也按照产品2的形状来设计。所述模腔3包括有用于注塑产品梯形斜边21的斜边腔31。所述模具主体1内置有可滑动的活动镶件4，该活动镶件4的一端设置有与斜边腔31位置对应的斜台阶5，即当上模11、下模12和活动镶件4合上时，就可构成一个完整的模腔3用于注塑产品2。斜台阶5的斜面有利于产品梯形斜边21的脱模，因此其斜面的斜度要适宜。所述活动镶件4的另一端设置有定位凸块6，所述模具主体1内开有与定位凸块6对应的定位台阶7，其中所述定位台阶7和定位凸块6之间预留有活动空隙8，从而使活动镶件4可在活动空隙8的限定范围内作有限度的活动。其中活动镶件4分列于上模11和下模12中，其中所述活动镶件4的斜台阶5朝向模腔3处，这样就可以同时对产品2两侧的产品梯形斜边21成型。

在实际完成注塑后，参照图2，上模11开始上升，上模11与产品2分离，但由于有活动空隙8，所以上模11内的活动镶件4依然贴住产品2，避免产品梯形斜边21被拉损。参照图3，上模11继续上升直到活动镶件4的定位凸块6卡住了上模11的定位台阶7，从而带起活动镶件4上升与产品2脱离。由于此时上模11与产品梯形斜边21已经分离，而产品梯形斜边21比较薄，能承受一定限度的形变，因此有足够的空间使产品梯形斜边21部分脱模。最后只需要通过下模12中的顶针13或者通过顶块把下模12中的活动镶件4把产品顶起，即可完成整个产品2的脱模，其原理与上模11部分的脱模类似。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

经过实践证明，该模具通过可延迟活动的活动镶件4，使比较薄的产品梯形斜边21能在承受一定限度形变的情况下实现这类产品的产品梯形斜边21部分顺利脱模，避免拉损产品2，也不需要过于复杂的行程结构，便于模具的推广使用。