[实用新型]履带式牵引机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管材成型辅助设备，特别是涉及一种履带式牵引机。

背景技术

牵引机是一种用于塑料管材类产品生产流水线的牵引设备，其常见结构通常是上下履带组件的结构。履带组件一般包括两个链轮1、绕置在链轮1上的链条2、安装在链条2上用于牵引管材4的橡胶压块3以及用于支撑所述链条2的链条轨道5，如图1所示。

工作时，链条2随链轮1旋转，进而带动橡胶压块3随链条2一起向前运动，管材4被固定夹持在上下履带组件的橡胶压块3之间沿链条2的运动方向前进。橡胶压块3对管材4的加持力来源于链条轨道5对链条2的压力，在该压力产生的同时，链条轨道5与链条2之间也会产生巨大的摩擦力，长期工作后，会导致链条轨道5与链条2产生严重磨损，降低其使用寿命。目前采用的办法是在链条轨道5与链条2之间涂抹润滑油，但是润滑油很容易渗漏进而影响管材外观质量。

另外，在管材实际生产过程中，经常会要求管材上有螺旋径使管材具有消音功能，这就要求管材在被直线牵引的同时也处于旋转状态，而现有的牵引机只能实现直线牵引功能，无法同时实现旋转，只要增加额外的工序才能完成，浪费了时间，增加了成本。

还有，现有牵引机通用性不强，本来一直对小管径的管材进行牵引，换为对大管径管材进行牵引的时候，抓力不足，运行不够稳定，甚至造成管材内壁出现波纹缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种履带式牵引机，通用性强，避免链条轨道与链条的磨损过大，能实现对管材直线牵引的同时对管材旋转，从而完全克服上述现有技术存在的问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现： 

一种履带式牵引机，包括机架、安装在机架上的履带组件和驱动电机，驱动电机连接减速机，减速机的输出轴上安装驱动轮，驱动轮通过驱动链条与履带组件连接，带动履带组件转动，所述履带组件包括两个链轮、绕置在链轮上的链条、安装在链条上用于牵引管材的橡胶压块以及用于支撑所述链条的链条轨道，所述减速机的输出轴上还安装有副驱动轮，该副驱动轮的齿数小于驱动轮的齿数。

作为优选，所述驱动轮的齿数为24，副驱动轮的齿数为17。

进一步，在牵引机的出料口固设固定盘，固定盘上安装转动盘，转动盘内表面均布若干滚动钢球，在机架底部安装螺旋驱动电机，螺旋驱动电机通过传动带与转动盘连接。

进一步，所述链条轨道与链条接触的一侧设有尼龙材料层。

进一步，所述链条轨道内设有冷却水道，该冷却水道具有延伸至链条轨道外部的冷却水进出口。

进一步，所述链条轨道背向链条的一侧固定有底座，该底座上设有与冷却水进出口连通的接头，底座上还设有用于安装链条轨道的安装槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.减速机的输出轴上安装大齿数的驱动轮和小齿数的副驱动轮，从而提高了牵引机的通用性，不仅适合牵引小管径的管材，也适合牵引大管径的管材，在牵引大管径管材的时候副驱动轮通过链条驱动履带组件，使得牵引机输出转矩大，抓力大，运行平稳，有利于提高管材质量。

2.通过在牵引机出料口安装旋转装置，使得管材在被直线牵引的同时处于转动状态，便于后期进行螺纹径的加工，简化了生产工序，节约了生产成本。

3.在链条轨道与链条接触的一侧设置尼龙材料层，尼龙材料具有自润滑效果，同时在链条轨道内开设冷却水道，避免采用润滑剂污染管材，并且极大的降低了链条轨道与链条的磨损程度。

附图说明

图1是现有履带式牵引机的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型牵引机出料口处的结构示意图；

图4是本实用新型中链条轨道的纵向剖面图；

图5是本实用新型中链条轨道的横向剖面图。

图中：1-链轮，2-链条，3-橡胶压块，4-管材，5-链条轨道，6-机架，7-驱动电机，8-减速机，9-输出轴，10-驱动轮，11-副驱动轮，12-固定盘，13-转动盘，14-滚动钢球，15-螺旋驱动电机，16-传动带，17-尼龙材料层，18-冷却水道，19-冷却水进口，20-冷却水出口，21-底座，22-接头，23-安装槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。