[实用新型]360度LED灯丝灯泡一体灯

说明书

技术领域

本实用新型属于LED照明技术领域，尤其涉及LED球泡灯的结构改进。

背景技术

LED灯使用寿命长，节能环保，因此被做为光源已广泛地应用于日常生活中。另一方面，人们习惯了传统的白炽灯泡的形状，常见的LED球泡灯，由灯罩、基座、灯头组成，，内部LED灯光源和传统白炽灯泡的形状-球形结合而成。现有技术中LED球泡灯主要由灯罩、基座、灯头组成，基座内设置驱动电源，LED光源一般设置在基板上，基板固定在基座上，基座除了起到支撑作用外，主要起散热作用，故又称散热座，为了达到更好的散热效果，基座一般都设计得很大。不仅增加了原料成本，而且基座会遮挡LED光源发出的光线，使灯的发光角度受到限制。进年来，行业内开始研究如何在不影响散热的情况下，将基座设计得更小，以实现灯泡全角度照明，并使灯泡在外观上更接近于传统的白炽灯。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述现状提供一种结构简单，外形美观，照明范围广，节能环保的LED球泡灯。为此，本实用新型采用如下技术方案：

一种360度LED灯丝灯泡一体灯，包括灯头、灯壳、LED光源及输出端与LED光源电连接的驱动电源，其特征在于，所述灯壳为全封闭玻璃壳体，LED光源设置在灯壳内，所述灯头粘接在灯壳下端，驱动电源设置在灯头内部。

本实用新型采用全封闭式玻璃灯壳替代现有LED球泡灯中的半封闭式灯罩，LED光源不基于基座设置，在灯壳内，通过灯壳内部的气体及灯壳壁体散热，可以达到良好的散热效果，将驱动电源设置在灯头内，省略了基座，整体外观更接近于传统白炽灯，而且排除了基座对发光角的影响，可以实现全角度发光。

所述LED光源在灯壳内可以有多种设置，例如，同样将LED光源设置在一基板上，基板与灯壳固定设置，LED光源的电源导丝从灯壳下端穿出与驱动电源的输出端连接。也可以不设置基板，而是将LED光源通过支架固定在灯壳内。

作为一种改进，所述灯壳内形成有与灯壳自成一体的玻璃支柱，玻璃支柱上端连接有玻璃芯柱，玻璃芯柱上端设有上导电支脚，玻璃支柱上端设有与上导电支脚组对的下导电支脚，下导电支脚通过穿过玻璃支柱的导丝与驱动电源输出端电连接，所述LED光源为长条形，LED光源的电源引脚分别位于长条形的两端，上下两端导电引脚分别与上下导电支脚焊接固定。 

所述LED光源截面为圆柱形或长方形，LED光源可以为一根，也可以为两根或多根，可以与玻璃芯柱平行设置，也可以与其成一定角度。

所述灯头外部为螺纹接口。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型LED光源为长条形，通过导电支脚固定在玻璃支柱上，发光角度不受限制，增大了照明面积。LED光源不集中，散热快，不需要设置起散热作用的基座，节省材料，更加节能环保。驱动电源密集紧凑，设置在灯头内部，使LED球泡灯更加美观。

附图说明

图1是本实用新型所述LED灯的整体结构示意图。

图2是本实用新型所述LED灯的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

参照附图，本实用新型所述LED灯包括灯壳1，两根长条形LED光源2、玻璃支柱、玻璃芯柱3，两个上导电支脚4，两个下导电支脚5、驱动电源6和灯头7。

所述玻璃芯柱3下端固定在玻璃支柱上，玻璃支柱上端被压封，下半部呈管状，管腔内具有一与灯壳内部连通的排气管（下端已被封口），管壁与灯壳1一体成型。两个下导电支脚5根部压封在玻璃支柱上端，两个下导电支脚5未端分向两侧伸展。两根分别与驱动电源的两个输出连接的导电丝上端穿入玻璃支柱上端内部分别与两个下导电支脚5的根部连接。两个上导电支脚4根部封在玻璃芯柱上端，两个上导电支脚4根部相互电连接，两个上导电支脚4未端分向两侧伸展。所述LED光源2为长条形，竖向设置，LED光源的两个导电引脚分别位于长条形上下两端，一个LED光源的两个导电引脚分别与一个上导电支脚和一个下导电支脚焊接固定。

所述下导电支脚3弯曲部8为圆弧形。圆弧形设置比直角设置不易折断，更加结实牢固。

所述驱动电源6设置在灯头7内，驱动电源布局紧凑，体积小，放置在灯头内部使LED球泡灯看起来更加美观。

在本实施例中，所述灯壳可以采用纯透明玻璃，也可以采用彩色玻璃。还也可以对玻璃灯壳内部进行涂覆或磨砂处理，以形成光的漫反射。为加强某一方向的发光强度，还可在灯壳上蒸涂铝反射层。