[实用新型]用于缸盖加工的一次成型刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型刀具，尤其是用于缸盖加工的一次成型刀具。

背景技术

气缸缸盖上的弹簧座，其形状如图1所示，其包括斜壁和直壁，在顶端边缘处有倒角，在中心位置设有中心孔。现有的加工工艺是采用粗加工和精加工两次加工。加工所使用的刀具采用手磨的成型刀，该刀具更换频次高，且加工产量低，无法满足实际生产需求。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种用于缸盖加工的一次成型刀具。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

用于缸盖加工的一次成型刀具，用来加工弹簧座，所述弹簧座，包括斜壁和直壁，在直壁最上端的边缘处设置有倒角，在弹簧座中心位置设置有中心孔，所述一次成型刀具包括刀具的本体，本体套在直壁上，并保证直壁的加工成型；在本体中心位置设置定位柱，定位柱突出本体下沿位置，且定位柱插入中心孔中；在本体设置型腔，在型腔边缘处设有清角，清角保证加工成型倒角。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述用于缸盖加工的一次成型刀具，采用定位柱进行定位导向，利用一次成型刀具一次加工成型弹簧座，将现有的粗加工与精加工合并成一次加工，且提高刀具的耐磨性，减少了更换刀具的频次，提高了产能，满足实际生产要求。

附图说明

图1为本实用新型所述待加工的弹簧座结构示意图；

图2为本实用新型所述一次成型刀具结构示意图；

图3为本实用新型所述一次成型刀具加工弹簧座结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，为本实用新型所述待加工的弹簧座结构示意图。所述弹簧座10，包括斜壁11和直壁12，斜壁11和直壁12连接在一起。在直壁12最上端的边缘处设置有倒角13，在弹簧座10中心位置还设置有中心孔14。

为了加工弹簧座10，现有的加工工艺是采用粗加工和精加工两次加工。加工所使用的刀具采用手磨的成型刀，该刀具更换频次高，且加工产量低，无法满足实际生产需求。

如图2所示，为本实用新型所述一次成型刀具20结构示意图。所述一次成型刀具20包括刀具的本体21，本体21套在直壁12上，并保证了直壁12的加工成型。在本体21中心位置设置定位柱22，定位柱22突出本体21下沿位置，且定位柱22插入中心孔14中。在本体21还设置型腔23，型腔23保证了弹簧座10端面的成型。在型腔23边缘处设有清角24，清角24保证加工成型倒角13。

如图3所示，为本实用新型所述一次成型刀具20加工弹簧座10的结构示意图。一次成型刀具20逐渐向下运动加工弹簧座10，首先定位柱22插入中心孔14中，并进行定位与导向；一次成型刀具20再向下运动时，本体21套在直壁12上，并保证了直壁12的加工成型；再向下运动时，清角24保证加工成型倒角13。加工完成后，一次成型刀具20向上运动，远离弹簧座10，加工结束。