[实用新型]热轧、辊压在线成形无缝异型管的成形机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热轧、辊压在线成形无缝异型管的成形机，它可以对高温无缝异型管进行成形工艺。

背景技术

目前，无缝异型钢管大多采用冷拔工艺加工，但冷拔加工工艺较为复杂，需制头、退火、酸洗、冷拔、矫直等工序，并且冷拔为滑动摩擦，所需的拔制力较大，容易拉伤钢管的内外表面，同时冷拔制造方法不仅能耗高，金属收得率低，而且酸洗磷化等也会带来环境污染，因此，需要对无缝异型管进行高温在线成形的加工工艺。

然而目前的成形机只对低温的无缝异型管进行成形工艺，高温的无缝异型管会对成形辊造成破坏，并且成形机上的传动轴承也会受到影响，导致传动部位出现故障，致使生产暂停。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种保证成形辊不受高温影响，保证了传动正常进行，不会使生产暂停的热轧、辊压在线成形无缝异型管的成形机。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型热轧、辊压在线成形无缝异型管的成形机，包括机架，所述机架上设有一排成形辊组，该成形辊组由多个成形辊组件构成；

所述成形辊组的前侧设有喂入辊架，所述成形辊组的后侧设有电机，所述电机通过联轴器与减速机相连，所述减速机的输出端与机架上方的传动轴相连接；

同时机架的下方设有一根前后布置的冷却水管，所述冷却水管上接有多个软管，并且每根软管均设在传动轴的轴承旁边，软管的出水口对准轴承。

所述机架的后侧还装有调节头。

所述成形辊组中的成形辊采用耐热模具钢H13。

这种热轧、辊压在线成形无缝异型管的成形机与以往的技术相比具有以下优点：

这种热轧、辊压在线成形无缝异型管的成形机通过对成形辊进行改造，保证了成形辊的热强度，使其不受高温影响，同时传动轴的轴承为耐高温轴承，并配有冷却装置对其进行降温，防止无缝异型管长时间将热量传递后造成传动故障，从而保证了生产不受影响。

附图说明

图1为本实用新型热轧、辊压在线成形无缝异型管的成形机的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图2中传动轴的轴承与冷却装置的配合关系图。

其中：机架1、成形辊组2、喂入辊架3、电机4、联轴器5、减速机6、传动轴7、冷却水管8、软管9。

具体实施方式

参加图1至图3，本实用新型涉及一种热轧、辊压在线成形无缝异型管的成形机，它包括机架1，所述机架1上设有一排成形辊组2，该成形辊组2由多个成形辊组件构成，所述成形辊组2中的成形辊采用耐热模具钢H13（4Cr5MoSiV1），它具有很高的热强度，在中温条件下具有良好的韧性、热疲劳性能和一定的耐磨性。

所述成形辊组2的前侧设有喂入辊架3，所述喂入辊架3用于将无缝异型管输送到成形辊上，所述成形辊组2的后侧设有电机4，所述电机4通过联轴器5与减速机6相连，所述减速机6的输出端与机架1上方的传动轴7相连接，所述传动轴7的轴承采用耐高温轴承，保证高温的无缝异型管不会对其产生影响。

同时机架1的下方设有一根前后布置的冷却水管8，所述冷却水管8上接有多个软管9，并且每根软管9均设在传动轴7的轴承旁边，软管9的出水口对准轴承可以对其进行降温，防止无缝异型管长时间将热量传递后造成传动故障，从而保证了生产不受影响。

所述机架1的后侧还装有调节头，该调节头可以解决无缝异型管在成形过程中产生的管体扭曲现象。