[实用新型]一种用于溶出罐腐蚀防护的复合衬里有效
申请号: | 201320879135.0 | 申请日: | 2013-12-27 |
公开(公告)号: | CN203680927U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 凌文;赵宇航;王启瑞;王永旺;李世春;孙国才;苗家兵;陈东 | 申请(专利权)人: | 中国神华能源股份有限公司;神华准能资源综合开发有限公司 |
主分类号: | B32B15/04 | 分类号: | B32B15/04;B32B15/092;B32B9/04 |
代理公司: | 北京邦信阳专利商标代理有限公司 11012 | 代理人: | 王昭林;崔华 |
地址: | 100011 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 溶出罐 腐蚀 防护 复合 衬里 | ||
技术领域
本实用新型属于金属表面防护技术领域,具体涉及一种用于溶出罐腐蚀防护的复合衬里。
背景技术
粉煤灰酸法提取氧化铝是粉煤灰资源回收的重要方式之一,其中用于进行盐酸溶解粉煤灰反应的溶出器为钢材设备,由于一直受到盐酸腐蚀,时间久后容易出现锈穿等现象,从而造成设备的损坏,严重影响生产进程。然而钢结构材料的耐高温高压特性,是其它材料如塑料无法取代的,因而在不影响钢材本身特性的条件下对钢材表面作防腐处理研究具有非常重要的意义。
溶出器防腐衬里的技术研究由来已久,报道中大多采用涂层技术对溶出器金属外壳内部进行单一的腐蚀防护的方法,如各类镀层、金属热喷涂涂层、有机涂料层等,取得了一定的防护效果,然而长时间运行后由于腐蚀以后溶出器中固相物料的磨损,腐蚀介质仍能穿透其外防腐层而侵蚀到金属基材,难以保证生产的稳定连续。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种用于溶出罐的腐蚀防护复合衬里,具有良好的抗酸腐蚀以及耐磨效果,以提高溶出器的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于溶出罐腐蚀防护的复合衬里,其特征在于,所述复合衬里包括在所述溶出罐的金属基底上依次结合的金属层、封闭层和耐酸砖层,所述耐酸砖层与封闭层之间通过无机胶黏剂层连接,以阻挡腐蚀介质渗入。
根据本实用新型的复合衬里,优选地,所述金属层通过热喷涂附着在基底上,所述封闭层通过热喷涂附着在所述金属层上。
在本实用新型的一种实施方式中,所述金属层为铝、锌或镁的单组分金属层。
在本实用新型的另一种实施方式中,所述金属层为由铝、锌和镁中的至少两种金属组成的合金层。
在本实用新型的又一种实施方式中,所述金属层为由单组分金属层与单组分金属层组成的叠加层、由合金层与合金层组成的叠加层,或由单组分金属层与合金层组成的叠加层,其中所述单组分金属层为铝、锌或镁的单组分金属层,所述合金层为由铝、锌和镁中的至少两种金属组成的合金层。
根据本实用新型的复合衬里,优选地,所述片状金属材料为铝、锌或镁的单组分金属片,或者为由铝、锌和镁中的至少两种金属组成的合金片。
根据本实用新型的复合衬里,优选地,所述环氧树脂粉末与所述片状金属材料的质量比为2:1-4:1,所述片状金属材料的任一维度的最大尺寸为8-30μm;进一步优选地,所述环氧树脂粉末与所述片状金属材料的质量比为2.5:1-3.5:1,所述片状金属材料的任一维度的最大尺寸为10-20μm。
根据本实用新型的复合衬里,优选地,所述无机胶黏剂层由无机胶黏剂形成,所述无机胶黏剂的液相为硅酸钠溶液或硅酸钾溶液,所述无机胶黏剂的固态填充物为氧化铝粉末或二氧化硅粉末;进一步优选地,所述无机胶黏剂层的液相为硅酸钠溶液,所述无机胶黏剂层的固态填充物为氧化铝粉末,所述耐酸砖层为多铝红柱石耐酸砖。
根据本实用新型的复合衬里,优选地,所述溶出罐的金属基底为钢制基底。
根据本实用新型的复合衬里,优选地,所述金属层的厚度为50-200μm,所述封闭层的厚度为40-120μm,所述无机胶黏剂层的厚度为40-120μm;进一步优选地,所述金属层的厚度为80-150μm,所述封闭层的厚度为50-100μm,所述无机胶黏剂层的厚度为50-100μm。
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